前面提到2011年溢达集团新疆研究与开发中心成立，其中一项重要职能就是开展一系列围绕改良新疆棉花的研究与培育。

勇于突破的的溢达集团，不仅与中国航天科技集团两度携手合作，送棉花种子上太空，培育研发新的优良品种，更把目标瞄准基因测序。

2011年10月1日，由溢达集团与中国科学院上海生命科学院、国家人类基因组南方中心、南京农业大学合作的海岛棉基因组测序项目正式启动，溢达集团共计资助了1500万人民币，这是全球第一个海岛棉基因组测序项目，走在了棉花高新生物技术的前沿。

2015年9月30日，该海岛棉基因组测序项目正式完成，相关论文在《自然-科学报告》中正式发表。

截至目前，通过溢达集团研发中心育种团队的不懈努力，由溢达选育并通过审定的海岛棉品种已有5个。

除了研究和开发优良棉种，研发中心还着眼于纱线研发方面的巨大突破。

其实，早在2003年之前，溢达就在业内首先研发出170英支纯棉纱线产品，此后又顺利进阶200英支、330英支，但研发团队并未满足，一直不断探索纯棉纺纱技术的极限。

研发天团连续200个日夜奔波于实验室与一线车间之间，攻克8个世界性技术难关，最终找到了如何将纱线做到“全球最细”的方法，并于2013年研制出世界上最细的纱线——700英支纱。

700英支纱线

这比当时最细的纱线还要细212%，用这种纱织出来的布，既有丝绸的手感和光泽，又具有丝绸所没有的“骨感”。

700英支纱织成的面料

直至目前，溢达仍然保持着全球最细的纯棉色织产品的纪录，至今无人超越。

溢达集团在纱线研发上的巨大突破，既源自精益求精、追求极致的工匠精神，也得益于溢达从棉花研究到成衣制造的纵向一体化供应链优势，更离不开研发中心大牛们的日夜奔赴。

溢达拥有纵向一体化供应链，那研发团队在棉花育种、纱线研究方面有重大突破的同时，在面料技术方面也是下足了功夫。

纺织流程中面料在加工过程通常以水作为介质，将所需要的化学品施加到面料上，用水多，耗能大。

而溢达却想方设法，将所需施加的化学品以泡沫为介质施加到面料上，大大节约了面料烘干过程的能耗，并实现了技术的工业化应用。

同时，研发团队还通过对泡沫技术的创新性应用，开发了一系列的功能性面料，如单亲单防面料、单向导汗面料、单面免烫面料等。

这项技术不仅提高了面料后整理的生产效率，还能够降低40%能耗，同时还节约了水和化学品的消耗，减少了碳排放，实现了节能减排，保护了水资源与环境。

此项创新共申请了5项专利，4项已授权；2016年获得佛山市科学技术奖一等奖、获2016年“纺织之光”科技技术奖二等奖、2017年获省科技奖三等奖、2018年获第十届国际发明展览会金奖。

研发中心还将继续研究此技术应用于其它生产流程的可行性，以进一步节能减排，同时研发更多的泡沫技术新产品；后续，还将逐渐将泡沫整理技术的成功应用经验在行业内分享、推广，为中国纺织业的节能减排及转型做出更大的贡献。

纯棉纱线和面料一般以水为介质进行染色，染色时需要加入大量无机盐促染，染色后还需要大量水反复皂洗浮色，整个过程耗水量大，染料利用率低。同时大量的无机盐和未固着的染料被排放到废水中，污水处理难度非常高。

为了解决这些问题，溢达开发了一套独创的、具有自主知识产权的无水染色体系。2017年，项目成功申请国家“重点基础材料技术提升与产业化”专项“非水介质染色关键技术研究与产业化示范”项目，并获得科技部重点专项经费支持。

这一革命性的染色技术将染料的固色率提高到95%以上，实现了可控染色。同时整个染色过程节约用水90%以上，节约染色用盐100%，基本做到了无废水排放。

要说这项技术有多牛，一个词形容就是：前所未有！

它不仅实现了染色不再用水，而且让染色没有废水排放，真正做到节能减排，绿色染整，有效保护水资源和环境，给整个印染行业带来颠覆性的革新，帮助纺织印染摘掉“污染大户”的帽子。项目成果还将逐步推广到更多纺织企业，不仅为中国纺织业的节能减排做出巨大贡献，还将成为中国纺织业转型升级的典型示范之一。

截至目前，该项技术已申请23项发明专利，8项已获得授权。

一直以来，溢达研发团队都在思考如何让纺织品的原材料更加绿色环保，希望能从植物里提取染料成分，制作成天然染料。

溢达花费十余年时间攻下天然染料难关，并将其成功推向市场。

天然染料来源

据了解，化学染料大部分为合成染料，其原材料为不可再生的石油产品，是不可持续的。而从植物里提取染料成分，则是可持续、环保且亲肤的。

目前，天然染料染色项目已申请发明专利10件，其中7件获得授权。

虽然是环保绿色可再生的材料，但其应用难度也较大。由于天然染料的色牢度较差，洗涤过程中容易褪色，如何提高色牢度成为研发团队未来的研究重点。

天然染料面料

来源：广东溢达