“在家纺制造工厂里，机器设备有了“思想”并且能够互相“沟通”，根据系统下发的指令需求，自主生产，生产过程数据汇集成大数据看板，管理者通过大数据分析调整生产、运营战略”。这是工业互联网应用场景之一。

当前，家纺制造企业面临着巨大的转型压力。劳动力成本迅速攀升，年轻一代“去工厂化”愈加明显，导致家纺制造企业普遍面临招工难、用工荒的难题，倒逼企业推进智能工厂建设，实现“机器换人”、降本增效。

另一方面，工业互联网、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术迅速兴起，为家纺制造企业推进智能工厂建设提供了良好的技术支撑。凭借先进的制造装备与基于新型信息技术研发的工业软件系统的融合，对生产过程实现数据采集、过程管控、设备管理、质量管理、生产调度以及数据统计分析，让车间里的机器变得会思考会判断，用数据替代人驱动生产，这背后的关键支撑则是工业互联网，即潜藏在家纺工业的隐形“大鲲”。

将传统家纺工厂的生产理念从“非标”转为“标准化”，是实现家纺产业转型升级的第一步也是最关键的一步。

建立相对统一的工艺标准后，再向模块化、柔性化生产推进。就传统的家纺产业生产现状而言，多品种、小批量生产模式占据主导地位；终端客户需求又相对急切化或图案个性化，传统的单产线生产模式并不能满足这种需求。模块化、柔性化生产既满足了多品种的需求，又可以少流程、少单元地进行快速运营与即时协同生产。通过信息系统的指挥，自动化设备根据排程按需生产，实现人、机、物的互联互通，在线化协同制造。

以全面感知、智能优化、安全稳固为特征的家纺工业互联网平台是大势所需，将不断颠覆传统家纺制造模式、生产组织方式和产业形态，加快推动传统家纺产业从自动化、网络化、数字化到智能化的转型升级。

基于自动化四边缝设备+云平台双驱动的新模式以及垂直电商、个性化图案定制、共享智造、制造服务化等制造新业态搭建的家纺工业互联网平台，将更加全面的赋予家纺产业转型升级与发展新动力。

1、垂直电商实现“零库存”，优化采购供应链

家纺工业互联网平台为家纺制造企业提供垂直电商的在线服务，例如在线买物料、买花样、买成品等，使供应链上、下游企业能够互联互通，在线交易。同时，疫情常态化下供应商的线上化销售与企业线上化采购趋势将不断递增，平台通过供应链资源的数字化整合，持续输出对产业端的数字化服务能力。家纺企业依托平台能够解决采购、营销、配送、客户服务等业务痛点，按单定产，按需购料，一定程度上实现了“少库存”，甚至“零库存”。

2、印缝一体化快反制造，实现个性化定制

随着年轻一代逐渐成为家纺行业主力消费人群，他们对个性化定制、高效便捷服务的诉求越发明显，迫使家纺制造转向小批量、多花样、快速交货的模式。将数码印花设备和自动四边缝设备结合起来，客户系统线上选款定制，工厂印缝一体化24h快反供货，实现绿色环保化、个性化定制。

3、产能交易实现共享制造，优化资源配置

家纺产业常常出现资源分配不均的情况，大企业订单爆发，小工厂却无单可做，这就需要快速、便捷、有效的沟通渠道和资源共享平台，实现设备资源的全面、及时、高效整合。家纺工业互联网平台整合供需资源池，为家纺制造企业提供产能交易的服务，在线协同制造，实现家纺产业内制造能力的对接共享和制造资源的按需动态配置。

4、设备上云、业务上云，数据驱动生产

通过物联网技术，将自动化设备与工业软件系统连接，实现设备从开始运行就能进行数据采集、数据传输，再通过大数据分析，辅助决策，用数据来驱动生产，实现效率提升、物耗降低、库存降低、成本降低。

工业互联网聚焦增值赋能，助力家纺制造企业迈入“升级、提速、高质量”发展阶段，推动设备泛在互联、数据汇聚共享、企业资源优化配置，推进家纺制造能力平台化、融合化、生态化，重塑家纺生产制造和服务体系。工业互联网化作鲲鹏，扶摇直上，将带动家纺产业腾飞。