7月15日，由武汉市经济和信息化局指导，武汉纺织行业协会举办，武汉数智乾元科技有限公司协办，新工业网提供媒体支持的“2022武汉纺织服装行业数字化建设专修班”圆满收官，武汉地区的30多家纺织服装企业的近50位负责人与会，就当前纺织服装行业现状及企业自身面临的问题进行了深入交流，来自凌迪科技、云尚飞、谱众联合科技的技术专家分别从3D研发设计、供应链管理、工业互联网平台应用等方面做深度讲解和案例分享，本次培训班由武汉纺织行业协会张国学会长主持并做开班致词。张会长表示，纺织服装作为传统制造业的代表行业，其劳动密集型、作业强度高、生产效率低等特点一直困扰着行业发展。随着新兴技术的快速发展，以及与纺织服装应用需求的加速融合，能在很大程度上化解当前纺织服装企业面临的问题，助力企业生产管理增效降本。然而数字化不是“上一套设备、建一套系统”的单点突破，而是“产业链、创新链、价值链”的全方位重构，特别对于中小型纺织服装企业，推进数字化转型比较盲目，缺少数字化专业人才。他希望通过此次培训，技术专家从不同层面的讲解，能帮助企业更好地理解数字化转型的意义和价值，让数字化行稳致远。
下午的第一场讲座，浙江凌迪数字科技有限公司（Style3D）技术专家董松以“共创 数字化未来”为主题，从解读当下时尚产业趋势入手，分享了领先的国际时装品牌正在通过高仿真、可编辑、可制造的数字样衣替代传统样衣进行在线流转，提高研发上新效率的同时，实现了研发成本的降低，进而推动产业发展模式变革。他认为，中国服装企业要突破当前产业发展困境，必须紧跟这一趋势，通过3D数字化设计实现创新能力和产业链协作能力的提升。凌迪科技（Style3D）是一家以技术赋能进行柔性快反供应链管理的时尚科技企业，核心产品有服装3D数字化建模设计软件Style3D Studio、3D数字化面料处理软件Style3D Fabric、3D研发全流程协同平台Style3D Cloud，凌迪Style3D系列产品能将二维设计想法转化为三维立体效果，既能更好地表达设计创意，又能实现对微小细节的改进，提升设计精准度，缩短设计流程。比如可以自由换脸、表情编辑、更换动作体态，还可以将物料、服装款式、工艺数字化，深度还原数字化仿真模拟物料的各种物理属性，实现设计数字化。
浙江凌迪数字科技有限公司（Style3D）技术专家董松作为专注于纺织服装领域的技术服务商，云尚飞（广州）数字科技有限公司技术专家杨金全就服装行业供应链数字化面临的问题进行了分析。他认为，当前服装行业供应链面临的主要问题是信息化普及率低，信息孤岛严重，流程效率低下。服装企业要实现生产管理的降本增效，必须从梳理组织结构和业务流程入手，利用数字化技术实现供应链的内外部一体化协同，在内部理顺跨部门的业务流程，从以部门为导向转变为以流程为导向，在外部供应链网络布局，强化产业链之间的协作，从而实现更高级的协同供应链。云尚飞一体化管控平台已实现了企划、设计、开发、成本、订单、物料、报价、工时、生产、成品、财务付款与结算的全业务流程拉通，帮助企业实现基础数据/资料标准化管理，避免大量时间都消耗在数据信息检索和整合中，同时实现业务流程标准化管理，避免资讯断层、流程脱节、效率底下，规范存档数据与业务资料，新人快速上手，公司快速高效持续发展。目前，方案已经在400多家品牌公司、成衣工厂、物料供应商等合作伙伴得到了应用。
工业互联网作为智能制造的核心支撑平台，是当下各行业关注的重点。工业互联网平台能打通产业链上下游环节，形成资源优化配置应用，对企业整体推进数字化转型有基础支撑作用。本次活动专门邀请了武汉谱众联合科技有限公司的技术专家王子毓讲解纺织行业工业互联网平台的实施构建。从纺织行业工业互联网平台的建设目标、路径规划入手，系统化地讲解工业互联网平台体系和行业实施经验，分享了近年来在各行业的工业互联网平台落地案例，让企业对如何规划和实施工业互联网平台提供了宝贵经验。
此次活动期间，武汉纺织行业协会与湖北企业创网络科技有限公司签署技术改造咨询诊断服务协议，通过引入专业的数字化服务力量，引导企业解决“不会转”“不能转”“不敢转” 的问题。新工业网作为国内推进智能制造产业发展的重要枢纽，将充分发挥桥梁作用，与协会、企点创做好需求对接工作，收集整理企业技术改造难点清单和实施需求，促成行业企业与上下游合作伙伴的需求对接，形成共赢共融的产业服务生态，助力企业智能化改造和数字化转型项目的落地。
随着培训活动的结束，我们也马不停蹄地开启数字化转型供需对接征程。这两天，新工业网的市场服务人员带领着纺织服装行业数字化服务商，顶着40度的烈日高温，拜访武汉纺织服装企业，通过走进企业与负责人面对面地交流，了解企业当前发展过程中面临的挑战和存在的痛点问题，积极引导厂商技术解决方案与企业数字化转型需求精准对接。
新工业网作为中立的第三方智能制造服务机构，将充分发挥自身的桥梁和枢纽作用，在政府和协会的指导下，坚定地将产业数字化的推进目标落到实处，促进数字化服务和制造业需求的精准对接，推动数字化转型和智能化升级。同时我们也期待着与更多数字化技术服务商、智能制造咨询公司和数字化人才培训机构的合作，将中国智能制造进程推向深处。
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