近日，沿海纺织业由“产能扩张”向“价值增长”、由“依赖出口”向“内外兼顾”逐步转型。浙江开启促进纺织产业高质量发展第一枪，明确了利好纺织服装行业稳中求进、高质量发展的多项措施，苏州吴江也对绿色发展提出了更高的要求，纺织服装企业须结合自身实际，抢抓新一轮发展机遇。

浙江省经济和信息化厅近日印发《关于促进浙江省纺织产业高质量发展的实施意见》。

《意见》提出，到2025年，浙江省纺织产业规模以上企业实现营业收入超过1.2万亿元，化纤、印染、服装等重点领域国内领先地位更加巩固，高端羊毛（绒）、丝绸等传统优势产业持续提质增效，产业用纺织品等战略性新兴产业实现突破引领，在全球纺织产业网络中的领先优势进一步增强，努力把浙江打造成纺织产业输出数字化转型成果的先进制造地，促进共同富裕和高品质就业的引领示范地，汇集全球纺织产业高端要素的资源集聚地，引领国内纺织产业深度参与国际竞争的创新策源地，拥有时尚话语权的品牌集萃地。

苏州吴江启动新一轮绿色发展领军企业计划

苏州吴江近日启动新一轮绿色发展领军企业培育计划，培育一批绿色发展企业，推动绿色产业高质量发展。

走进盛虹集团再生纤维生产车间，这里正演绎着神奇的废旧塑料瓶“再生记”。

2017年以来，盛虹集团通过GRS全球回收标准认证，成为再生纤维面料加工认证工厂，公司采用再生纤维面料研发设计一系列用于高档时装、户外冲锋衣、休闲防晒衣、冬季羽绒服等面料，为国内外知名品牌提供加工服务，生产所产生的零星机头布作为印染生产的引布综合利用，产品回收利用率达到100%。

据测算，一个塑料瓶重约20克，5万个塑料瓶可制成1吨再生纤维，大大减少了碳排放。

在污染治理方面，盛虹集团采用自主设计建设的国内领先的“印染废水处理与深度回用工程”和“印染废水短流程大通量节能高效膜处理及循环回用技术”减少废水的排放，企业中水回用率达到60.24%，回用水质清澈，达到印染生产工序用水标准要求，大幅度减轻了环境压力，提升了印染行业的水利用率。

近年来，吴江推进煤改气工作，引导恒力、盛虹等龙头企业发挥表率作用，严格落实减煤政策，持续推进清洁能源使用，积极开展燃煤锅炉淘汰。目前，盛虹35蒸吨以下燃煤锅炉已完成淘汰，恒力也在加快推进中。随着今年年底煤改气改造工程的全面完成和运行，预计用煤量每年减少约13.5万吨，助力天更蓝。