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盛泽“工业上楼”新实践 | 破新局、开新路,产业更新让“寸土”产“寸金”

发布时间:2023-12-04  阅读数:19705

盛泽“工业上楼”新实践 | 破新局、开新路,产业更新让“寸土”产“寸金”


当前,盛泽以有机更新为抓手

实现“织机上楼”“工业上楼”

创新探索符合

盛泽纺织产业发展实际的新模式

推动“寸土”产“寸金”


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永康达克服减振共振,推动480台先进喷气织机“爬上”4楼


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协昇纺织

立足产业更新 引入先进设备

打造完整的纺织生产链条


近日,苏州协昇纺织有限公司(以下简称“协昇纺织”)总经理陆建荣与日本津田驹公司积极洽谈,引进60台ZW8001高速喷水织机,预计明年2月引进这批国际先进纺织设备,为企业正在实施的产业有机更新项目再增助力。


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2021年,协昇纺织启动了总投资1.5亿元的产业有机更新项目,历时两年新建了总面积2.63万平方米的一体化标准厂房,引进了丰田喷气织机、大提花织机、数码印花机、倍捻机、加弹机、分条整经机等数百台具有先进水平的纺织设备。
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“根据实际生产需求,我们采取‘机器上楼’措施,将厂房分成5层布局生产经营。”陆建荣介绍,一层安装了60台喷气织机和142台大提花织机,二层、三层安装了15台数码印花机和60台倍捻机,四层安装了2台加弹机,五层则用于办公,整栋厂房还搭建了自动化立体仓库。

该项目可年产1200万米阳涤并网、大提花、锦棉、涤棉、记忆棉等高档面料,年产值超1亿元


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通过“机器上楼”,协昇纺织打造了集新品研发、生产和销售于一体的综合性纺织品生产销售基地,形成了层次分明、错落有致的生产格局。“得益于产业有机更新,我们得以打造了一条从纺纱、织布再到印花、加工的较为完整的纺织生产链条,在增加产能的同时大幅提高了生产效率,并运用科学管理手段有效降低了安全生产风险。”陆建荣说,目前产业有机更新项目各生产环节紧密衔接,项目整体高效运转。相较于产业有机更新前,企业总产值可提升40%

陆建荣告诉记者,在盛泽镇党委、政府的大力支持和积极引导下协昇纺织将再接再厉,立足产业有机更新,充分利用存量资源,进一步促使生产提质增效,实现高质量、可持续发展。


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正峰织造

产业更新赋能企业降本增效


走进吴江坛丘正峰织造厂,一栋崭新的厂房立即吸引了记者的目光。从外观来看,全新的落地窗,独具特色的设计感让人误以为是写字楼。


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“这是我们的1期工程。去年11月份,我们拆除了4000多平方米老旧厂房,新建现代化厂房12600平方米。”吴江坛丘正峰织造厂总经理徐正峰介绍,未来的2年时间里,公司将通过实施产业有机更新,陆续推进共3期产业更新项目建设,累积拆除老旧厂房10000平方米,新建35000平方米。目前,1期工程已经竣工,2期和3期项目按计划分步实施。
吴江坛丘正峰织造厂成立于1999年,主营锦棉布、锦棉纺、锦涤等纺织面料。作为盛泽产业更新企业的标杆示范之一,近年来,吴江坛丘正峰织造厂有效利用存量土地资源,优化产业布局,通过淘汰老旧低效设备,引进最新节能高效设备,从而实现企业高质量发展。
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记者走进新建的现代化厂房内,一台台崭新的喷气设备整齐排列。徐正峰告诉记者,这些喷气织机均是丰田的最新机型JAT910。目前,这些机器正在调试筹备中,不久后将投入使用。

“和以往机型相比,这些机器实现了约15%的节能,此外还利用数码技术提高了操作便利性和效率。”徐正峰向记者举了个例子,原先的机器需要电费120元,新机器投入后降至每天100元,这样一年就可以省下7300元。“我现在采购了96台,相较从前能够有效降低生产成本。”徐正峰说,设备的更新不仅降低了生产能耗,实现了绿色清洁生产,还提高了生产效率。

除了设备更新,徐正峰还计划着智能化改造和数字化转型。“将人工智能应用于纺织的各个生产环节,特别是生产过程中的智能监控和调控、产品质量的智能检测等。通过智能化的生产方式,提高生产效率,也降低了人力成本。”徐正峰说。


提硬件,拓展更多发展空间

强软件,推动生产质效提升

优服务,精准匹配企业需求

盛泽将持续探索

“织机上楼”“工业上楼”新路径

破新局 开新路

以产业更新赋能行业拔节生长


信息来源:吾爱盛泽

文章来源:纺织服装周刊

 

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