中国制造业具备世界上规模最大、门类最齐全、体系最完整、国际竞争力较强等优势，其中80%是传统制造业。面对变化多端的市场需求，中国传统的纺织服装业正在经历着蜕变和重生。

马面裙一朝爆红引领时尚

浙江海宁市许村镇是全国布艺名镇，有着全国最大的提花面料生产基地，生产的窗帘、墙布产量约占到全国市场的三分之一。随着市场环境的变化，许村的家纺产业遭遇到发展瓶颈。海宁市家纺行业协会公布的数据表明，2023年许村的窗帘市场规模缩小了近两成。但同期，浙江海宁市许村镇逐步转向马面裙的布料加工和成衣生产。当前，海宁市许村镇有超过100家厂商在从事相关产业，日产布料达三万米，成为马面裙的热门货源地。

浙江嘉兴海宁市许村明基布艺厂总经理张明强表示：纺织产业是传统产业，但纺织产品长期要用，所以要做的是改变，要有新的元素，这样传统产业就不是夕阳产业，它可以作为时尚产业。

康奈集团“破圈”引领数字化转型新潮流

在温州，有鞋企及配套企业10000余家，从业人员数十万。随着传统制鞋利润降低、产能转移等问题日益凸显，需要全新的思路和应对方式。

康奈集团的新绿智能工厂通过借助智能控制系统，鞋子的研发设计、生产制造、直播销售全链条打通，一双鞋从原材料到成品，企业员工只需在电脑前就可完成所有操作。在康奈线下门店，智能测量仪30秒就能测出脚的长度、足弓等各项数据，选择自己喜欢的款式，7天后便可以收到私人定制的鞋子。在这种一站式柔性智能制造模式下，企业得以实现“小单快返”，让品牌实际供应与市场所需实时同步。

自2019年实施千企智能化改造工程以来，温州市已有447家鞋企实施智能化技改项目461个，引入应用机器人625台，覆盖了制鞋生产链条的各个环节。

华鼎股份智能制造赋能竞争力提升

在义乌华鼎锦纶生产车间，从原料配送、络筒、丝饼传输、检测到包装和仓储都已实现全流程智能制造，24小时开工。华鼎锦纶五洲新材厂厂长黄金娥表示：智能生产车间提高了产品质量，确保了产品品质，生产效率提升了将近30%，生产成本降低了20%。

越来越多中国企业通过智能改造，在产品质量、产品创新等方面实现领先。