春节过后，大家都忙着开工，赶快盘活自己。然而整个纺织行业依旧冷淡，招工难成了目前最热的话题，甚至受到了央视的关注。但是稍微有心的人就会发现，伴随着招工难的另一个词也成了目前的热点，那就是“智能制造”。

纺织业时时与智能制造相伴而行。这每一个简短标题下，都是有关智能制造的描述，可见，智能制造在今年已经是势不可挡。

近年来，纺织行业与资源环境的矛盾日显突出，行业内企业的健康发展与社会责任承受着较大的考验。同时，中国制造成本不断上升，使得劳动密集型产业的纺织行业发展面临新难度。

“招工难，用工难”的情况已成为常态，人力成本快速增长，工人流动性和缺口较大，此外，大部分纺织行业内企业的管理运作模式依然十分传统，各环节信息孤岛式运作，企业决策层对整体生产信息统筹把控的时效性不高，生产透明度不够，资源配置时效性难以跟上生产进度要求，影响生产效率和产品质量。由于中美贸易摩擦，使得中国的纺织品出口不容乐观。

一系列因素迫使国内的纺织企业在技术上加以创新，把产品研究开发放在第一位。“机器换人，人机协作”已是必然选择。

恒力集团是较早探索智能化制造的企业之一，正在通过“机器换人工”、“自动换机械”、“成套换单台”、“智能换数字”等方式，逐步把企业的发展模式从“人口红利”向“技术红利”转变，以确保企业的可持续发展。恒力化纤通过“制造业+互联网”的智能化改造模式，建设涤纶低弹丝智能车间，改善纤维加工环节自动化、智能化操作流程，优化产品质量，实现了车间自动分拣、分级包装等多道工序一气呵成，产品制造效率与综合效益取得了双提升，为恒力集团智能化进程树立了新的标杆。

主动适应大数据、云计算、人工智能新技术发展趋势，人工智能给企业带来更多的优势，某纺织公司实施以自动化、智能化设备代替人工计划后，80%的工序实现无人化，一台机器手可以替代6-8名工人，次品率更低。不仅缓解了劳动力成本上涨带来的压力，而且智能装备可以提高生产效率，降低单位时间内的成本，从而增大盈利空间。”

在过去的几年中，越来越多的企业加入到纺织科技研究行列，为纺织业的数字化智能化发展做出了巨大贡献。2019年，加强科技建设仍将是纺织行业重要工作，由产品智能化、制造智能化和运营智能化组成的行业智能制造进程将继续加速，机器代替人工，产业效益看得见。

作为率先加入纺织科技研究的巨细科技来说，在这个行业深耕十年，互联网与大数据的结合，为智能时代的纺织企业开辟一条转型升级之路。巨细科技不仅可以分析市场的机器种类、占比情况，分析企业效率与行业水平的差距，分析那种面料在市场生产较多，甚至可以分析纺织机器那种配件易损耗……这些都是巨细科技时间积累的结果，也是为纺织企业服务的基础和关键。

今年，巨细科技已从数字化产品已经走向了智能化产品的创新道路，智能验布机已于今年全面推广使用，“智能”产品帮助纺织企业增效降本，同时更好地了解自己的产品和企业，未来巨细还将有更多地创新产品为纺织企业服务。

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