当绿色成为产业发展的底色，当国潮唤醒传统文化的活力，拥有数千年历史的麻纺织行业正迎来破圈生长的新机遇。作为纺织行业中兼具历史底蕴与特色优势的细分产业，麻纺织行业在“十四五”期间顶住多重压力实现韧性增长，如今站在“十五五”的新起点，中国麻纺织行业协会会长马志辉立足行业实际，直面发展痛点，为产业高质量发展指明路径。
“十四五”期间，麻纺织行业虽仅占纺织全行业1%的体量（全行业规模4.9万亿元-5万亿元），却在原料价格波动、国际市场变局等多重考验下，交出了一份规模稳增、结构优化、质效提升的成绩单，彰显出强大的产业韧性。
马志辉表示，当前纺织全行业整体处于去库存阶段，麻纺行业整体增量有限，这一背景下，行业发展核心已转向效益提升，需坚决杜绝盲目扩张，坚持发展节奏。即便如此，“十四五”期间行业规模仍实现稳步扩张，集群效应持续凸显。2019年-2025年，行业规模以上企业数量从242家增至325家，增幅达34.6%，骨干企业产能占比超50%，形成了以浙江、江苏、黑龙江等区域为主的产业聚集区，产业链协同效应显著增强。生产能力持续升级，亚麻湿纺锭从60万锭增长至80万锭左右，苎麻纺锭从10万余锭增到20万锭，大麻纺织加工技术不断突破，产品向高端化、功能化方向稳步迈进。2024年年底，全行业规模以上企业营业收入、总资产、利润总额分别达到344.55亿元、296.20亿元、14.10亿元，较2019年分别增长17.1%、21.3%和0.4%，增幅均高于纺织全行业平均水平，在原材料价格大幅波动、外贸订单下降的背景下，仍保持盈利水平平稳。
“十四五”期间，麻纺市场结构持续优化，内销市场强势崛起，长期以来“两头在外”的脆弱格局逐步改变。通过持续推广麻纤维绿色、透气、抑菌的天然优势，国内消费者认知度与接受度显著提升。2024年，麻纺织产品内外销比例从“十四五”初期的1:9调整至3:7左右，2025年内销比例仍在大幅提升。2025年上半年，借助新媒体传播优势，麻纺织产品迅速“出圈”，内销市场爆发式增长，线上线下销量双双突破，有效抵消了下半年欧洲大客户订单减少30%-50%带来的不利影响。其中，苎麻产品产销两旺，柯桥、中大两大市场曾出现供不应求、经销商排队锁单的景象；大麻纺织在绿色发展理念引导下，实现规范有序增长。
“十四五”期间，纯麻产品产量稳步增长，棉麻、毛麻、丝麻等混纺产品占比持续提升，通过不同纤维优化组合，既发挥麻纤维的天然特性，又平衡原料成本，深受市场青睐。技术升级为产业注入新动能，装备水平持续提升，新型麻纺细纱机转速从6000转/分提升至8000转/分，既提高产量又优化纱线质量；平棉集团联合高校研发的“高效短流程纯亚麻干法纺纱关键技术”，填补国内外空白，荣获2024年度中国纺织工业联合会科技进步奖一等奖。绿色制造成为主流，麻纤维脱胶技术从传统高污染、高能耗的碱煮工艺，全面转向以生物酶脱胶为主导的绿色体系，污水排放浓度大幅降低，实现了高效、低耗、环保、优质的发展目标。
在肯定“十四五”成就的同时，马志辉表示，麻纺织行业仍面临原料对外依存度高、智能化进程滞后、标准体系不完善等突出问题——亚麻90%以上原料依赖进口，黄麻原料供应同样受制于海外，2023年欧洲亚麻减产引发的价格波动至今影响犹存；国内仅两家企业能生产成套亚麻纺纱设备，智能化改造处于初级阶段，与棉纺、印染行业差距明显；棉麻等混纺产品缺乏明确标准，纤维含量差异5%-10%仍可销售，导致消费者认知模糊。而破解这些难题，核心关键在于科技创新。
马志辉强调，麻纺行业需打破“新材料=合成纤维”的认知局限，天然麻纤维通过功能改良或多纤维组合，同样能成为具备新功能的新材料。例如，将单纤产品升级为二合一、三合一混纺，可赋予成品抗皱、抗菌、抗辐射等新特性，且部分应用场景下无需精细纺纱，加工工艺更简单，能有效降低生产成本。国外已有将麻纤维制成絮状纤维用于产业领域的案例，这为国内行业拓展应用场景提供了重要借鉴。
在技术攻关方面，需聚焦核心工艺突破，加强产学研协同，持续优化生物酶脱胶技术，提升纤维可纺性与产品品质；针对脱胶、精细化预处理等关键技术瓶颈，加大研发投入，推动产品向高支化、精细化方向迈进。装备升级应坚持“分步走”策略，短期以淘汰旧设备、更新新设备、提升基础自动化水平为目标，长期联合科研机构与装备企业，开发适用于麻纺行业的专用智能设备，逐步缩小与其他纺织细分领域的差距。同时，科技创新需为标准体系建设提供支撑，通过系统实验明确不同纤维配比对产品舒适性、垂感、抗皱性的影响，例如确定不同麻纤维含量下产品特性指标，让消费者清晰认知产品价值，推动行业规范发展。
展望“十五五”，马志辉结合行业实际，提出四大发展路径，推动产业与国家战略同频共振。
原料是麻纺产业的生命线，“十五五”期间行业首要任务是守底线，构建安全可控的原料供应体系。马志辉提出，将重点构建“国外多元化进口+国内规模化种植”的双轨机制，一方面积极推动黑龙江、新疆伊犁等地区扩大亚麻种植规模，强化麻类作物良种选育与机械化技术攻关，提升国产原料品质与供给能力；另一方面，持续呼吁相关部门出台麻类作物种植专项补贴政策，借鉴棉花补贴经验，提高农户种植积极性，同时拓展多元化进口渠道，降低对单一地区原料的依赖，筑牢供应链安全底线。
科技创新仍是产业升级的核心引擎。马志辉表示，行业将持续加大研发投入，聚焦先进纺织、健康纺织、未来纺织，突破核心工艺技术，推动产品向功能化、高端化方向发展。智能化改造将坚持分步推进，短期以淘汰老旧设备、更新新型设备、提升基础自动化水平、优化生产环境为核心目标，长期循序渐进推动数字化、智能化升级，杜绝脱离行业实际的高端化跟风改造；同时强化产学研深度协同，联合科研院所、专业装备企业，定向研发适配麻纺行业生产特性的专用设备与核心技术，让科技创新真正转化为发展动能。
马志辉表示：“要深度挖掘麻纺织的历史文化价值，将非遗技艺与现代设计相结合，打造具有中国风格、中国气派的新品、精品、珍品。”把握国潮经济蓬勃发展的机遇，坚守差异化创新路线，依托麻纤维绿色、健康的天然优势，开发多纤维复合功能性产品，延伸服饰、家纺、产业用纺织品等多元应用场景；主动对接长三角、珠三角服装加工设计资源，江苏南通、山东家纺品牌资源以及线上新兴设计师群体，在专业市场设立麻产品专区，实现集中化展示与推广。
行业还要紧扣“双碳”目标，加快能源绿色低碳转型，深入推进清洁生产，打造绿色工厂、零碳园区，持续提升绿色技术应用比例。增强企业责任管理能力，推动ESG发展，以“含绿量”提升“含金量”。同时引导企业梳理清晰自身发展战略，坚守主业深耕，避免盲目跨界扩张和无序发展，聚焦核心能力打造；行业层面将强化协同发展，遏制内卷内耗，联动媒体加大行业宣传力度，全方位展现麻纺产业的生态价值与发展潜力，提升行业社会认知度与影响力，摆脱“规模扩张-利润压缩-研发不足”的恶性循环。
马志辉表示，“十五五”期间，中国麻纺织行业协会将继续搭建优质平台，促进资源对接，强化标准引领，维护行业权益。他坚信，只要行业凝心聚力、直面挑战、紧抓机遇，就能让这一古老产业在现代化产业体系中绽放更耀眼的光彩，织就更加美好的未来。
来源：中国纺织报
