梧桐台 —— 纺织服装产业服务平台

服饰产业互联网服务平台,线上线下,助您快速实现商业价值

  • 行业
    服务商
  • 宠物服饰
    设计师
  • 宠物用品
    供应链
新用户注册 立即登录

获取短信验证码时将弹出安全验证

获取短信验证码
×
×

答卷十四五 启程十五五|专访董奎勇:从质变到跃升,万亿产业的坚守与突围

发布时间:2026-02-16  阅读数:14864

答卷十四五 启程十五五|专访董奎勇:从质变到跃升,万亿产业的坚守与突围






图片


岁序更替,新程启幕。当前,“十五五”崭新开启,本刊特开设“答卷十四五 启程十五五”专栏,将邀请行业协会、企业、集群、市场负责人深度回溯过往五年的奋斗实绩与创新突破,共话未来五年的发展蓝图与前行路径,以亲历者视角,记录行业变迁,凝聚发展共识,一同见证新征程的澎湃力量。


“十四五”时期,是中国棉纺织行业夯实基础、寻求突破、为未来更高层次竞争蓄力的关键期,规模稳定、效率提升、结构优化成为该阶段的关键词。五年时间,行业从高速增长迈向高质量发展,在规模稳定与效率提升中实现了系统性重塑,也在多重约束下攻坚克难、突破瓶颈。规模以上棉纺织企业年均营业收入规模接近1万亿元、吸纳就业近200万人、纺纱设备保有量为1.2亿锭、共制定15项绿色制造相关标准……数字记录下产能的跨越与技术的迭代,也折射出中国棉纺织行业在转型期的韧性探索。


图片


如今,站在“十四五”收官与“十五五”开局交汇点,中国棉纺织行业面临哪些深层次挑战?将如何开启新一轮的产业跃升?中国棉纺织行业协会会长董奎勇在采访中系统梳理过去五年的发展脉络,深刻剖析当前困局,前瞻未来五年的突围路径。


#01

固本培元,

万亿规模下的质变轨迹



“十四五”期间,中国棉纺织行业处于从高速发展向高质量发展转变的关键阶段,产业规模保持稳定,主要经济指标平稳运行,劳动生产率稳步提高。这五年,行业在万亿规模平台上固本培元,实现发展质量系统性提升;也在多重约束下攻坚克难,于压力中淬炼内功、突破瓶颈。


据国家统计局数据,“十四五”期间,我国规模以上棉纺织企业年均营业收入规模接近1万亿元,占整个纺织行业的比重约为20%,规模以上棉纺织企业数量合计超过7000家,其中棉纺纱加工企业超过4000家,棉织造加工企业接近3000家,规模以上企业户数占整个纺织行业近20%,规模以上棉纺织企业出口交货值占整个纺织行业的比重接近10%,棉制纺织品服装出口占纺织品服装出口近1/3。


“十四五”期间,棉纺织行业深入贯彻落实党中央、国务院决策部署,围绕建设棉纺织现代化产业体系目标,迎难而上、积极作为,沉着应对各种风险和挑战,努力实现了行业经济运行平稳发展。


董奎勇用几个关键事实概括了棉纺织行业“十四五”取得的亮眼成就。行业积极服务民生与地方经济,吸纳就业近200万人,在新疆、四川、山东、江苏等地持续发挥稳就业、促增长的重要作用;产业布局进一步重构,向西部地区加速转移,新疆依托其原料、能源及政策优势,已成为主要产能增长区域;科技创新多维推进,带动设备更新、管理升级与产品创新,时尚引领能力和产业链协同效能持续强化;绿色发展成效显著,纱布产品综合能耗逐步降低,多家棉纺织企业获评国家级绿色工厂和国家级绿色供应链管理企业。与此同时,行业人才建设稳步推进,队伍结构不断优化。


尤为突出的是,技术装备指标“超额完成”,智能制造取得实质性进展。根据《棉纺织行业“十四五”发展指导意见》设定的主要发展目标,到2024年底,多项关键设备保有量均已大幅超额完成,纺纱设备保有量为1.2亿锭,截至2024年底我国粗细联、细络联2650万锭,新型转杯纺418万头,喷气涡流纺42.3万头,高速织机65万台,均超出“十四五”规划预期。


图片


“在产业升级的核心领域,棉纺织行业也取得实质性进展。”董奎勇表示,智能制造方面,环锭纺细纱接头机器人等一系列新技术在国内取得突破。企业对喷气涡流纺保持着较高的投资热度,相关配套技术愈加成熟。环锭纺高速化技术系统提升,锭速达到20000转/分钟以上成为常态。织布智能验布机、整经断纱自停、自动穿经等技术覆盖面逐步扩大,新型织机普遍具备品种适应性强、高速低振、高效节能、电子开口、电子送经、电子卷取及智能故障自我诊断等功能。


绿色低碳转型稳步推进,行业绿色可持续标准体系不断完善。纱布产品综合能耗逐步降低,行业绿色制造水平明显提升,截至2025年底,棉纺织行业已有近80家企业获评国家级绿色工厂,6家企业获评国家级绿色供应链管理企业,占纺织行业国家级绿色制造企业总量的30%以上。“十四五”期间,行业共制定15项棉纺织行业绿色制造相关标准,其中部分标准纳入工信部《绿色工厂重点行业清单》等。


高端产品研发方面,重点企业不断加大新产品研发投入,各类纱、布新产品不断推出,多项纺纱织造新技术、新工艺取得突破,涌现了一大批高质量发明专利等自主知识产权。“十四五”期间,棉纺织行业共获得中国纺织工业联合会技术发明一等奖2项,科技进步奖一等奖4项、二等奖共计17项,创新成就显著。


#02

攻坚克难,

直面繁荣背后的深层挑战



站在历史交汇点,行业也面临前所未有的复合型挑战。董奎勇指出了现阶段行业面临的四重压力。


一是生产要素的“价格鸿沟”与“人才断层”。新疆与内地之间近一倍的用电成本差,构成了难以逾越的要素成本壁垒。同时,“招工难、留人难”从沿海蔓延至全国,人员老化、人才断层正在成为比设备老化更制约行业升级的瓶颈。


二是技术升级的“能力恐慌”与“投资悖论”。多数企业认识到设备升级对于提质增效的关键作用,但面对相对低迷的市场行情和紧张的现金流,企业普遍陷入“投资悖论”,大规模更新换代风险极高,只能通过保守的“小步慢跑”进行技改升级,投资巨大的大型自动化、智能化生产线适应“小批量、多品种”生产模式成为待解的技术与管理难题。


三是原料市场的“波动风险”与“政策规制”。棉花价格非理性波动依然存在,绝大多数中小纺织企业缺乏利用期货等金融工具进行风险管理的能力和人才,经营风险依然突出。为满足国际品牌对原料溯源的严苛要求,使用进口棉成为必要选择,但当前的进口棉配额分配机制和发放数量无法充分满足企业需求,一定程度上限制了企业接单能力和成本优化空间。


四是市场竞争的“内卷加剧”与“生态恶化”。终端需求不足导致产能相对过剩矛盾激化,行业内卷成为常态。部分企业为维持运转,不惜亏本销售,甚至以牺牲质量降低成本,导致“劣币驱逐良币”风险抬头,应收账款周期延长,整个行业的商业信用体系和健康生态受到侵蚀。


面对上述压力,如何更主动地把握机遇、规避挑战?董奎勇表示,这些系统性矛盾正是国家宏观战略与产业政策在“十五五”期间意图精准发力、重点破解的核心命题。


图片


展望“十五五”,新的机遇正在孕育。党的二十届四中全会将“优化提升传统产业”置于突出位置,为棉纺织行业指明了方向,也为棉纺织行业“十五五”发展提供了根本遵循。


2025年中央经济工作会议进一步强化了这一政策信号,为行业发展注入了确定性信心。持续的适度宽松货币政策有助于维持宽松的投融资环境,保障企业现金流稳定;坚持内需主导,建设强大国内市场,将其置于2026年工作首位,并通过制定增收计划、扩大优质供给等措施从供需两端同时发力,筑牢行业发展的内需基本盘;制定全国统一大市场建设条例,深入整治“内卷式”竞争,直指行业痛点,有望改善盈利环境;坚持对外开放,推动商签更多贸易投资协定,有助于行业对冲国际经贸环境的不确定性,稳定外部市场。


在政策机遇之外,行业仍面临一系列严峻的考验:原料安全与成本困局。国内外棉价差形成的“规制成本”长期存在,部分高性能、差异化化纤原料仍受制于上游技术,人力、能源、环境、合规等综合成本刚性上涨,利润空间遭受双重挤压。


创新能力与价值链地位不匹配。主要表现为“应用强、基础弱”,基础研究与核心技术储备不足,产业集群“大而不强、聚而不精”,普遍陷入“微笑曲线”底部,品牌溢价能力较为薄弱。


可持续发展面临系统性压力。中小企业面临能力、成本、收益三重挑战,国际绿色贸易壁垒日益高筑,对全链条的环保合规与数据透明提出了前所未有的高标准要求。


外部环境日趋严峻复杂。全球竞争呈现“双向挤压”,地缘政治驱动下的供应链“去风险化”与“中国+N”布局推动供应链重组,全球消费习惯变化对传统模式提出新要求。


产业内部发展不均衡加剧。数字化转型出现显著“鸿沟”,龙头与中小企业在智能化进程上差距拉大,区域协同挑战凸显,东西部资源高效整合成为优化产业布局的关键。


#03

前瞻布局,

在历史交汇期重塑竞争力



未来五年,是行业在变局中明晰航向、迈向价值链高端前瞻布局的关键阶段,也是行业凝聚共识、推动产业生态向更高层次有序演进的攻坚期。董奎勇表示,“十五五”期间棉纺织行业发展的主要趋势和核心方向主要集中在夯实产业基础、强化科技创新、推进智能制造、优化产品结构、加强品牌建设、推动绿色发展和建强人力资源等方面。


夯实产业基础,优化产业结构。稳定棉纺织制造基本盘,保持合理较大产业规模,优化产业布局与产业结构,形成全行业总体协调、分工合理、联动发展的良性格局,确保产业链安全和韧性活力,确保各地区充分就业和改善民生,巩固中国作为世界棉纺织业中心地位。推动区域间(特别是新疆与内地之间)、大中小企业间良性发展。龙头企业应扛起引领责任,充分发挥规模、创新、人才、管理等优势,聚焦颠覆性创新,在高端领域与新生赛道突破发力,在代表中国棉纺织业引领全球方面,开辟新方向,做出新贡献,避免在常规品种领域陷入内卷。中小企业则应立足自身实际,精准锚定市场定位,积极融入品牌供应链生态圈,以差异化发展构建独特竞争力。龙头与中小企业的协同发展,最终将推动产业结构向更合理、更高效、更健康的方向升级,显著提升行业整体抗风险能力。


强化科技创新,确保核心竞争力。建立“企业—高校—研究院所”协同研发机制,引导企业将研发经费投入强度提升至3%以上,围绕纤维新材料、功能性纺织品、智能制造装备等领域加快研发创新;开展行业基础研究,突破关键技术,推动新技术、新材料产业化,推动强链补链联合攻关;培育创新平台,建设行业重点技术研发基地,加快科技成果转化应用,完善多层次科技创新体系,支持企业开展国家级和省级企业技术中心建设。


推进智能制造,提升生产效率。加快数字化改造,加大关键环节数字化、网络化改造,推进数字化工厂建设,开发智能制造工业软件和生产装备,建设智能制造创新载体和服务平台;提升智能装备占比,推广智能粗细络联、智能输送系统、智能仓储系统等先进设备,开发基于机器视觉的AI质检系统,构建智能化质量管控生态,提升生产效率与产品品质;建设智慧工厂,建设“工业互联网+纺织”示范基地,推动生产各环节数字化改造,通过5G、物联网、大数据等前沿技术,构建涵盖全流程智能传输、质量追溯及移动式管理的一体化体系。 


优化产品结构,提高产业链韧性。调整产品结构,引导企业加大新型绿色纤维材料的开发应用力度,通过“规模化+差异化”生产降低成本,提升市场竞争力,推动棉毛麻丝等天然纤维制品精品化高值化;改善供应链体系,推进棉花价格与国际市场接轨,依托全国统一大市场建设契机,打破国内供应链高效运行阻碍;拓展新兴市场,积极开拓东盟、中亚、非洲等新兴市场,通过参加国际展会、开展国际合作等方式,提升产品在国际市场的份额。


图片


加强品牌建设,提升产品附加值。打造棉纺织产品品牌、制造品牌与区域品牌,明确品牌定位,确保品牌形象与目标市场相契合;塑造品牌形象,通过提升产品质量、加强品牌宣传、积极参与社会公益活动等方式,塑造良好的品牌形象,举办各类活动,提高品牌曝光度;创新营销模式,充分利用线上线下资源,实现融合推广。完善中国棉纺织产品流行趋势产业链协同研究和发布机制,增强文化自信和市场认同,持续发布中国纱线流行趋势、中国牛仔面料流行趋势,通过走秀、展览等多种形式,将我国纱线面料的创新成果展示给全球时尚界与终端消费者。


推动绿色发展,做强可持续发展能力。发展绿色产品,提高天然纤维、再生纤维素纤维等应用比例,加强废旧纺织品循环利用,提高循环再利用纤维在行业应用比例;推广绿色制造,制定符合国家规划和企业自身发展的节能减碳行动方案,优先选择节能减污技术装备,建设绿色工厂、绿色园区与绿色供应链,保障绿色产品供给,引导绿色消费;构建碳管理体系,建立覆盖纺织全产业链的碳足迹数据库,鼓励纺织龙头企业打造“碳中和工厂”,输出低碳技术与管理经验,降低行业碳核算成本。


建强人力资源,提升队伍综合素质。保障行业人才队伍稳定,促进人才队伍规模化和结构合理化,提高职工跨岗位适应能力,助力行业转型升级。加大培养行业领军人才,大力弘扬企业家精神、创新精神、劳模精神和工匠精神,发挥领军人才对行业高质量发展的带动作用,培育更多卓越工程师、大国工匠、高技能人才与产业工人。强化行业职业技能提升,大力开展企业职工岗位技能提升培训,持续扩大职业技能培训规模,有效提升培训质量。


在这一承前启后的历史时刻,中国棉纺织行业协会扮演着“总设计师”角色,以确保行业发展指导意见既符合国家战略又切合行业实际。董奎勇表示,截至目前,中国棉纺织行业协会已组织两次《棉纺织行业“十五五”发展指导意见》讨论会,广泛听取了企业家和专家意见,形成的征求意见稿围绕产业基础、产业安全、科技、时尚、绿色、人才等核心领域,划分为“十四五”成效、“十五五”形势、指导思想、发展目标、重点任务与工程、保障措施六大部分。


未来,中国棉纺织行业协会也将进一步发挥桥梁纽带作用。加大指导意见的宣贯力度,引导企业明确发展方向;组织产业链对接,推动产学研用联合攻关;牵头制定行业标准,引导绿色生产与规范发展;加强时尚趋势研究与发布,精准对接与引领终端消费;及时调研并反映企业诉求,推动政策精准落地;加强“走出去”服务,协助开拓海外布局与消费市场;多维并举施策,强化行业人才培育与技能提升,为行业迈向高质量、可持续发展新征程保驾护航。


从“万亿规模”的坚实平台,到“质变跃升”的坚定追求,中国棉纺织行业的叙事主轴已由“做大”坚定地转向“做强”“做优”“做新”。在坚守与突围中,这艘贯穿民生与经济的产业“巨轮”正蓄力驶向更具韧性、更富创造力的未来。



来源:纺织服装周刊




【免责声明:本文版权归原作者所有。为尊重版权,我们尽量标注文章来源,若不愿被转载或涉及侵权,请及时通过在线客服和邮箱联系,邮箱地址:wutongtai@wttai.com,我们将第一时间予以删除】