面料诠释着棉品的风格和特性
直接决定了棉品的舒适度、安全性、品质感等
而面料的生产过程对面料的舒适、安全、品质
起着至关重要的作用
下面跟着小易一起了解下
面料的生产过程……
面料生产环节包括：纺、织、染、整
1
纺 ：棉纤维经纺纱工艺加工成纱
密度：是指单位长度内，织物中纱线排列的疏密程度
密度越大，织物的坚牢度越高、保温性越好，手感厚实、身骨硬挺、布面紧密厚实、重量大，耐磨性好，但透气性、透水性、柔软性等较差。
纱支：即纱的粗细程度,通常用支数表示
支数越高，纱线越细；支数越低，纱线越粗。
①粗支纱：“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。
②中支纱：18—27支棉纱属中支纱
③细支纱：28支及以上的棉纱
捻度：纱线单位长度内的捻回数称捻度
捻度分方向，有顺手捻和反手捻
①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；
②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。
无捻纱：为了实现柔软，对纱线要求之一就是采用尽量小的捻度，无捻纱的产品突出特点就是超强的柔软和吸水性，在毛巾领域用的较多，但在使用过程中，无论多高档的无捻，都会有一些掉毛，这是工艺上造成的难以消除的缺点。
2
织：由机器使纱线织成面料的过程
针织面料
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分为经编和纬编。
经编：用多根纱线同时沿布面的纵向（经向）顺序成圈
纬编：用一根或多根纱线沿布面的横向（纬线）顺序成圈
优点：具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身合体、无拘紧感。
梭织面料
梭织面料是一种织机以投梭的形式，将纱线通过经向和纬向的交错而组成，一般有平纹组织、斜纹组织和缎纹组织三大类。
优点：结构稳定，布面平整，悬垂时一般不出现驰垂现象，适合各种剪裁方法。
3
染：使用染料或其他的方法影响面料本身而使其着色
面料的染色分为以下几种：
漂白布：是指一系列复杂的工序，将织好的面料经过烧毛处理，去除织物表面过多的毛羽，接着将织物上的浆料洗干净，经过煮练去杂质，最后进行漂白处理。
染色布：面料在织好后从织机上松下来，经过检验就可以送到染厂去染色了。常用的方法有绳状染色、喷射染色、卷染、轧染和经轴染色
印花布：印花布是用坯布印花纸高温印染加工而成。
色织布：是先让纱线染上颜色后再进行织造。
色纺布：色纺布是用染色纤维纺成纱再织布，这样的纱线上不止一个颜色，风格比较特别。
本色布：本色布就是没有经过任何上色处理的布，有些纤维天然就带有颜色，比如彩棉、亚麻、剑麻等等。
4
整
通过物理、化学的加工，使面料的外观和内在的质量得改善，提高面料的服用性能或赋予其特殊的功能
基本后整理方法有：
稳定尺寸（预缩、拉幅、上浆、热定型）
改善外观（增白、轧光、电光和轧纹）
改善手感优化性能（磨绒、磨毛、起毛、剪毛）
使面料获得多功能（不透水、不毡缩、阻燃等）
使面料高级化（免烫、不蛀）等
希望大家通过上面的介绍，对面料的生产制作过程有深刻的了解。
选择面料很关键，面料的选择决定着棉品的最基本品质。面料的手感，可塑性，舒适性，功能性等等，决定了各种成衣的款式，也决定了成衣的价格和品牌的价值观。
