近期，纱线市场冷清，购销不旺，不少纺纱企业直呼“接单难”。不过，即便如此，也不乏一些纱线品种表现不俗，走俏市场。以海藻纤维为原料进行混纺的功能性纱线就是其中之一。
“我国海藻纤维总体体量不大，但这种纤维参与混纺的纱线产品抗菌效果出色，契合消费者需求，因此，海藻纤维功能性纱线的热销看似出乎意料，其实在情理之中。”青岛大学教授夏延致说。那么，海藻纤维究竟有何突出优势？纺纱企业是如何加以创新利用让其畅销市场的？在纱线生产过程中，企业又该注意哪些问题？原料来自海洋，环保是海藻纤维的第一底色。海藻纤维是以海洋中数量巨大的海藻为原料，经精制提炼出海藻多糖后，再经过湿法纺丝深加工技术制备，得到的天然生物质再生纤维。
“海藻纤维的生产过程和产品都没有污染。首先，将海藻中的海藻多糖提取出，以及将多糖转化成为纤维，这两个过程使用的溶剂都是水。其次，海藻纤维的原料具有生物相容性与可降解性能，把海藻纤维埋入土壤中，3-6个月微生物就可以把海藻纤维降解，即便是废弃后的海藻纤维面料，其降解时间也远低于塑料制品。最重要的是，海藻来源于大海，可谓是‘取之不尽，用之不竭’。”谈及海藻纤维的优势，夏延致介绍，1亩海田所带来的纺织原料，能顶得上将近3亩棉田。因此，开发利用海藻纤维既绿色环保，又可以缓解天然纤维与粮食争耕地的问题，同时也能够为纺织服装企业带来较好的经济效益。当然，海藻纤维的过人之处远不止于此。这种绿色纤维之所以能和其他原料混纺，开发为各种功能性纱线产品，还源于其具备多种优良性能。天然的抗菌抑菌功能是大众对海藻纤维的普遍认知。海藻纤维中含有微量的乳酸或低聚物，这些有抑菌作用的物质，让海藻纤维即便不添加任何抑菌剂，也能拥有非常好的抑菌效果。检测显示，海藻纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌等多种细菌有抑制作用，水洗50次后抑菌效果仍可达到90%以上。良好的亲肤、吸湿性能也是海藻纤维的亮点之一。“很多年前，海藻纤维在国内主要用来制造医学领域需要的创可贴，其作为纺织品应用的舒适度问题基本未被关注。但后来我们发现，海藻纤维具有良好的吸湿性，有着羊绒一样18%的回潮率，纤维的细度、柔软度跟羊绒也非常接近，所以海藻纤维的手感同样柔软糯滑，能大大改善服装的穿着舒适性。”夏延致说。在防霉方面，海藻纤维的表现也很优秀。检测数据显示，在湿度大于90%、温度为28℃的环境下持续28天，海藻纤维可达到最高级别0级的防霉效果。良好的抗菌防霉效果，让海藻纤维成为宝宝服的优选原料。当前，随着海藻纤维纱线的开发应用，海藻纤维阻燃的本质也越来越被人熟知。经过纤维检测机构检测，海藻纤维的极限氧指数大于45%，良好的阻燃性让海藻纤维功能性纱线广泛应用于消防内衣、阻燃儿童内衣、阻燃汽车内饰等。海藻纤维凭借其无毒、无刺激、可降解的特性最早应用于医疗卫生领域。随着应用技术的不断进步，海藻纤维抗菌抑菌、保湿护肤、远红外发热、防火阻燃等功能逐渐被开发出来，并应用到服用领域。如今，在纺纱企业的积极开发下，市面上各类海藻纤维混纺功能性纱线也层出不穷。夏津仁和纺织科技有限公司是一家以生产抗菌纤维、海藻纤维、混纺特种纱为主的企业，2020年，该企业建立了山东省夏津县第一家省级工程实验室——海藻纤维纱线产品研发工程实验室。“我们与东华大学和青岛大学等国内纺织名校达成稳定的技术合作关系，建立‘科教实训基地’，联合开发生态纤维新产品，进行海藻纤维纱线产品的研发。”夏津仁和纺织科技有限公司总经理曹端山介绍，2020年，夏津仁和纺织科技有限公司批量生产了抗菌抑菌海藻系列纱线，推向市场后受到了下游客户的青睐，取得了良好的经济效益。和夏津仁和纺织科技有限公司成立之初就定位为差异化纱线生产商不同，淄博尚和纺织有限公司经历了从生产纯棉纱线逐步向生产功能性纱线转型的过程。企业成立之初，以生产纯棉精梳纱线为主，因为产品单一，技术含量低，经营一度陷入困境。针对市场需求，淄博尚和纺织有限公司联合高校开展产学研合作，研发出了草木染海藻纤维纱线，提高了产品的品质和档次，丰富了企业产品结构，促进企业实现转型。在面料的开发应用上，魏桥纺织股份有限公司（以下简称“魏桥纺织”）则通过海藻纤维面料的系列开发，解决了产业应用的一些技术难题，发挥海藻纤维特点，打造出舒适安全健康的新产品，满足了消费者对健康和环保的要求。“婴童面料应用柔和色调的浅色棉纱与海藻纤维原色纱线交织开发提花双层布，面料柔和透气，穿着舒适，贴肤面以海藻纤维材质为主，为婴幼儿提供柔和保护。”魏桥纺织技术研发中心主任吕治家表示，公司通过深入研究海藻纤维的特性，优化改进纺织染整技术，实现海藻纤维可纺、可织，染整加工过程中无损耗，并根据市场需求及消费人群定位进行系列化产品开发，融合纤维材质功能性和穿着舒适性，开发了婴童服装和内衣面料等系列产品。除了在服装面料上的应用，通过纺织企业的努力开拓，海藻纤维纱线的应用场景日益扩展。如全球首款“海藻纤维地毯”，就是由我国瑞鑫集团研发并推出的。2021年，为抢占高端地毯市场，提升产品附加值，瑞鑫集团与青岛大学合作，成功研发了可应用于地毯的海藻纤维纱线，海藻地毯高端品牌“纽瓦克”顺势推出，产品图案现代感强，色彩典雅，品种丰富，价格比普通羊毛地毯要高35%以上。目前，海藻纤维纺纱技术门槛较高，国内仅有少量生产企业，青岛格诚经纬生物科技有限公司便是其中之一。2021年，该企业的海藻牌海藻纤维功能性纱线荣获中国纤维纱线十大人气产品奖。公司董事长邵世忠表示，今年以来，越来越多的客户要主动定制海藻纤维功能性纱线。随着纺纱技术的不断成熟进步，相信海藻纤维的应用前景也会不断拓展。海藻纤维虽然如此“神奇”，但目前来说并不“十全十美”。在纺纱环节，企业需要注意多方面技术性操作，进行相应的工艺改造，才能让产品达到理想效果。“海藻纤维的缺点是吸色性能较差，纱线和坯布都无法进行染色，只能采用色纺方式生产。”夏延致表示，一直以来，海藻纤维的染色面临难题，现在应用喷墨印花、涂料印花等手段有所解决，但仍面临不容易上染、容易染花的难题，技术团队接下来还要继续突破。除此之外，海藻纤维卷曲度小、纤维过滑所致的难成卷、成条以及三绕问题是纺纱企业面临的普遍难题。针对此类难题，汶上如意技术纺织有限公司花费两年时间进行研发突破，最终实现了从海藻纤维研发到海藻针织纱线的纺纱工艺研究及产业化。该企业总设计师张红梅结合研发实践归纳出遇到的具体问题：一是海藻纤维较滑，清花无法成卷，硬丝也多；二是在并条、粗纱工序，绕皮辊、皮圈现象严重，下皮圈损坏较多，海藻纤维短绒集聚在粗纱锭翼臂内外，形成许多粗纱疵点；三是海藻纤维不易染色，在浅色品种中柔和漂亮，在深色品种暴露明显；四是纱线在织造过程中断头多、破洞多，难以满足后道需求。“海藻纤维适合与天然纤维进行混纺，只是要注意合适的混纺比例。为了解决在开发试验中发现的问题，我们对产品进行重新设计，认为海藻纤维加入量在15%-30%之间为宜。”张红梅表示，海藻纤维的纤维强度比棉花稍低，模量高刚度较高，可纺性相对于其他纤维较差，不适合单独纺纱，只适合和其他原料进行混纺，为了保证海藻纤维混纺纱线线密度、捻度、单纱强伸性能以及纱线毛羽、纱线条干均匀度等性能，纺纱企业需要通过多次实验进行最佳混纺比例的研究，在保证纱线性能的同时，也要尽可能地控制成本。目前，汶上如意技术纺织有限公司生产的海藻纤维产品成纱强力比原先提高了15%-20%，并采用混纺纱线的最佳配比，使其产品更好地发挥抗菌、抑菌、阻燃等性能，同时降低了生产成本。
制作 / 张建春 制图 / 钟燕京
文章来源：中国纺织报
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