纺机这十年
十年间，中国纺机行业资产增量达287.21亿元，利润总额实现了6.4%的增长；出口额从2012年的22.42亿美元增至2021年的48.06亿美元，增长了114%，自2019年以来中国纺机出口已跃居全球第一；国产装备的国内市场占有率几近80%……这十年，纺机企业百家争鸣，每一份积淀都值得肯定，每一份成长都闪闪发光。
为更好地展现中国纺机行业和企业过去十年的发展状态与成果，本刊特别推出“纺机这十年”专栏，通过对行业协会以及部分企业的采访报道，从科技创新、市场拓展、品牌建设、转型成效等方面总结过去，展望未来。
Q
您如何总结过去十年企业的发展？
赛格：过去十年，企业规模不断扩大，由原来生产平幅梭织前处理成套系列产品，逐步拓展到生产各种多组分纤维印染前处理成套加工设备、针织物绳状和平幅印染前处理成套加工设备、化纤织物天丝织物印染前处理成套加工设备等，成为了行业里更专业的印染前处理设备、湿处理设备，覆盖全品类织物的成套设备供应商。
Q
过去十年，企业产品市场拓展情况如何？
赛格：回顾这十年来，中国纺织印染设备生产能力在全球范围内逐步增强，国际市场对中国设备产生越来越浓的兴趣，中国印染成套设备正在走向国际舞台。在这个过程中，赛格公司由国内生产销售为主，逐步向国际化拓展，拥有自营进出口权，产品销往世界 20多个国家和地区，并设有销售网络及售后服务机构，在中国印染成套设备走向国际市场的道路上扮演着重要的角色，发挥着举足轻重的作用。
其中，印度、孟加拉、巴基斯坦、俄罗斯、土耳其等市场第一台智能退煮漂设备都是赛格公司生产的。
这十年来，赛格公司响应党中央号召，积极参与一带一路建设，不断在国际市场中发出中国制造的声音，目前，赛格已成为国际市场最活跃的中国印染设备供应商之一。
Q
过去十年，企业在数字化、智能化转型上做了哪些探索？
赛格：为了不断提升制造能力，公司引进先进的设计软件，在整个设计生产制造环节上实现智能制造；在设计上，首先采用 CAD和三维仿真设计，实现图纸设计的最大优化；生产上采用全自动激光切割加工设备、龙门加工中心等各类数控加工设备，实现高精度加工，确保产品 质量；在管理上，公司引进了 6S 现场管理及精益生产管理理念，生产环境得到改善，生产效率获得了极大的提升。
疫情期间，赛格公司还运用互联网远程控制海外正在生产运行的产品，掌握设备的生产运行状态，及时为客户提供生产过程的故障排除、运行调试、技术培训等各项售后服务工作，努力将自己打造成为行业标杆。
文章来源：纺织服装周刊
