创新人物
王宗文（女）
个人简介
单位/广东前进牛仔布有限公司
出生年月/1971.01
职务/董事总经理
企业简介
广东前进牛仔布有限公司创始于1987年，是一家中港合资的股份制企业，作为中国最早的牛仔布生产企业之一，也是广东省最大的专业生产高档牛仔面料的企业之一。二十几年来一直专注于牛仔布新产品的研发、制造与销售。
创新点
王宗文一直专注、专心于中国牛仔面料的研究、生产和推广，倡导“以科技创新为企业发展的核心竞争力”。2020年10月，王宗文入选了2019年RIVET评选的“全球牛仔行业最具影响力人物50强”。
2020年，国际业务受到影响，行业链缺乏信心。王宗文带领团队一起，在公司展厅利用5G技术举办了为期三天的线上展会，向世界各品牌，展示了中国新纺织时代下牛仔的创新、环保、新材料和新设备的应用等，倡导全产业链合理决胜为未来，得到了行业协会以及上下游客户的认可。
王宗文成立前进牛仔“研发中心”，不断提升企业的科研条件，与国内外研究机构开展了多种形式的产学研合作，企业的技术创新体系形成了组织机构规模化、专业层次化的发展格局，先后建立了广东省企业技术中心、广东省绿色环保牛仔面料及服装工程技术研发中心。她带领团队，已开发出TTB、TPB等上百个系列产品，较同类产品具有明显的技术优势和质量优势，占有较大的市场份额。近三年来，累计完成开发项目21项，完成成果转化22项，成果全部来源于公司现有专利技术，其中20项转化为新产品，产生较好的经济效益，另2项已转化为样品，待宣传推广后进一步转化为新产品销售。
近三年，申请专利83项，已经授权48项，其中授权国内发明专利13项，美国发明专利1项，实用新型专利28项，外观专利4项。2019年，参与广东省纺织行业团体标准的编写2项，作为第一编写人，王宗文主持中国纺织工业联合会发起的“绿色设计产品评价技术规范 牛仔面料”标准的编写。主持开发的产品“雾里看花”获得“中国国际面料设计大赛”2020年“金奖”。
“科技创新”是前进牛仔的核心竞争力，“可持续发展”则是前进牛仔的发展理念。2020年，前进牛仔入选国家工信部第五批“绿色工厂”，并经过国家工信部专家现场评定，符合《印染企业规范公告（2017版）》的全部要求，入选第三批公告名单，是名单中唯一一家牛仔布生产企业。
通过企业信息化、智能化的改造和提升，提高工人的工作效率，企业也成为了“两化融合试点单位”，王宗文被授予“全国优秀信息官”。
参与了NRDC（世界自然资源保护基金会）的CBD（清洁始于设计）项目，在水的使用、废水的回收使用、废水的处理方案、水平衡等工作上取得较大的成效。2019年前进牛仔的水平衡报告显示，公司的水重复利用率达到79.65%，冷凝水的回用率100%，水的漏失率只有0.18%。2019年，NRDC给前进牛仔颁发了“CBD最佳实践企业”奖。
在可持续发展上，2018～2019年，公司投入过千万元用于废水的治理，实现全部的污水管道明渠化，降低土壤污染的风险，并投入两套生物废气处理装置，有效管控废水对周边环境的影响。参与SAC Higg FEM 指数跟踪贡献，在全球同行处于领先的水平，2019年，行业全球平均分49分，前进牛仔是81分，在环境、能源、水资源、废弃物、废水和化学品管理上，领先同行。
王思社
个人简介
单位/德州恒丰集团
出生年月/1965.08
职务/党委书记
企业简介
德州恒丰集团成立十年来，产能扩张42倍，形成了下辖8个事业部和1个集团公司，共48家理事单位，企业分布在山东、新疆、宁夏、四川、云南、广西、广东七个省份，总规模为320万纱锭、2000台喷气织机、23条服装生产线，8条羊绒精纺线，员工21200人的大型现代化纺织集团，主要经济技术指标跃居全国同行业前列。
企业业绩
2019年，恒丰集团营业额104.2亿元，缴纳税金1.43亿元；2020年，即便受疫情影响，集团依然实现了营业收入101.6亿元，上缴税金1.04亿元。
创新点
为实现标准化发展，王思社在企业内部率先提出制定内控标准的工作思路，并亲自主持制定了《内控质量标准》和《内控质量管理标准》，同时配套建立起《设备维修管理规定》、《设备维修作业指导书》，使之成为指导德州恒丰集团规范化、标准化生产管理的纲领性文件。同时，为加强生产过程的质量控制，联合开发出的生产数据在线监测系统，有效改善了产品质量。
为实现产品创新，王思社提出“上下联动、内外结合”的联合产品研发模式，除了在企业内部建立山东省新型纱线及面料创新中心，山东省恒丰植物染工业化生产技术研究院，省级院士工作站以及九家国家级高新技术企业外，还联合科研院校及产业链上下游企业进行产学研深度融合，共同破解生产工艺方面的难题，大大提升恒丰集团的产品研发能力。
由王思社亲自主导或参与的5项产品和技术获得实用新型专利，“多纤维精梳装备关键技术及其产业化”技术2020年获得中国纺织工业联合会科学技术进步奖二等奖。
为引领绿色环保时尚，2016年王思社带头筹建了山东省恒丰植物染工业化生产技术研究院，并组织团队共同就植物染料散纤维染色、色纺与织物后整理技术等进行研发获得多项成果。如首创具有自主产权的新型散纤维染色技术和生产线，填补国内外空白；创造性地提出基于水处理和离心作用的植物染液微纳米杂质分离技术，特别对靛蓝等含杂量高的染料在染色前除杂率高于90%等。
为加快把植物染色攻关成果转化落地，恒丰集团联合济南锦柯纺织科技股份有限公司和锦柯草木染（上海）纺织科技有限公司共同投资1.1亿元，兴建可年产10000吨植物染色纤维工厂。项目一期投资3500万元，已于2020年10月份顺利投产，可年产3000吨植物染色纤维。
王思社创造性的在恒丰建立群众性创新成果评选奖励办法，并将岗位聘任与创新挂钩，大大激发出广大职工群众的创新积极性。仅2020年全集团共实现管理创新5255项，技术创新2682项，产品创新251项。其中推广创新73项、亮点95项，为企业节能降耗、规范管理起到积极作用。
王健康
个人简介
单位/洪泽联合化纤有限公司
出生年月/1977.04
职务/总经理
企业简介
公司长期从事弹性纤维和复合纤维以及功能针织材料的研发与应用，具有较强的产品开发能力，主营产品弹性仿棉纤维、PBT弹性纤维、涤纶超细纤维、再生纤维、阳离子、S+Z复合丝等功能性复合纤维。其中，自主研发的弹性仿棉双组分复合纤维，在全国和江苏省内的市场占有率和排名均为第一，属国内首创。
企业业绩
2020年，企业实现销售收入5.36亿元、利税3367万元，资产总额2.4亿元。
创新点
坚持科技创新引领，提升企业核心竞争力
他主持研发的新型多组分复合纤维材料和系列产品，大幅度提高舒适性、亲水性、抗静电性，实现节能减排、降低成本和高效制造，并满足了市场个性化需求。公司十分重视产学研合作和高层次人才引进，先后与江南大学、东华大学建立了长期的产学研合作关系，创建了省级企业技术中心，已引进江南大学蒋高明教授领军的“淮上英才”创新团队与创新领军人才，与江南大学共同建成了“弹性聚酯纤维产品研究中心”等研发平台，为企业创新发展提供有力的技术支持。
坚持产品创新，重视上下游协作创新
2020年带领团队，进行多组分复合纤维多功能化；多组分复合纤维染整技术的绿色高效化；多组分复合纤维及产品生产工艺技术量化与标准化；新型多组分复合纤维材料开发及产业化等课题研究。近三年获得授权专利30多件，2020年获得授权发明专利2件。公司与下游企业如申洲、无锡恒诺、联发等面料开发企业建立战略合作关系，成立产品开发快速反应中心，共同推广新产品。企业还对接海天、东丽、安踏、李宁、劲霸等品牌企业，建立固定合作关系，定期向品牌企业推荐新产品。
创新管理方法，积极承担社会责任
他带领公司团队，创新管理方法，优化资源配置，荣获江苏省管理创新优秀企业荣誉称号，通过两化融合管理体系贯标。2020年协助地方政府建设特色产业园区和产业集聚，积极招引纺织产业上中下游企业10多家入驻纺织产业园，吸纳下岗职工再就业，实现年产值近30亿元、纳税达3000多万元。
王锐（女）
个人简介
单位/北京服装学院 材料设计与工程学院
出生年月/1976.02
职务/院长
创新点
王锐一直工作在教学和科研第一线，道德高尚，为人正派，勇于吃苦，具有很强的开拓创新精神。2020年主持的“长效环保阻燃聚酯纤维及制品关键技术”获中国纺织工业联合会科学技术进步一等奖，荣获2020纺织学术大奖荣誉称号。
阻燃聚酯纤维取得一系列重要成果。国家重点研发计划课题“长效环保阻燃聚酯纤维及制品关键技术”在聚酯纤维抗熔滴、抑烟、阻燃体系的设计、制备及产业化关键技术上实现了重要突破，经专家鉴定“总体技术达到国际先进水平，高磷含量、耐热、抗熔滴及抑烟阻燃聚酯技术属国际领先水平”，推动了我国阻燃纤维及其制品进入国际先进行列，为企业创造了显著的经济效益，获中国纺织工业联合会科学技术进步一等奖。主持的海外及港澳学者合作研究基金“阻燃聚乳酸纤维结构设计与构效关系研究”项目，攻克了高效阻燃聚乳酸纤维制备的关键技术，持续获得国家自然基金委的资助，正在进行耐热聚乳酸纤维的阻燃功能化设计及其用于阻燃自增强聚乳酸树脂的构效关系研究，取得可喜的研究成果。
疫情期间投入国家应急项目“可重复使用防护口罩关键技术及产业化”攻关。2020年2月初，王锐投入了由北京化工大学陈建峰院士牵头承担的国家科技部重点研发计划“公共安全风险防控与应急技术装备”重点专项之“可重复使用防护口罩关键技术及产业化”应急攻关项目。作为专题负责人，王锐带领团队历经近一个月的奋战，建成北京市首条从聚丙烯熔喷纤维布-静电驻极-分切成卷-杯式口罩复合及定型制作-超声波熔接和裁剪的口罩成套试制线，试制产品达到N95水平。生产试验线上积累的实验数据和建立的工艺-结构-性能间的关系为高载电荷可重复口罩产业化奠定了基础。
王胜地
个人简介
单位/滁州爸爸的选择科技有限公司
出生年月/1981.11
职务/首席执行官
企业简介
滁州爸爸的选择科技有限公司主营业务为医用外科口罩、医用一次性口罩、医用防护服、消毒湿巾、鼻腔喷雾、无纺布、婴儿纸尿裤、棉柔巾等产品。生产基地集无纺布原材料与成品生产线于一体，新增医疗健康产品，在婴儿纸尿裤、医用口罩作为主要产品发展的同时优化爸爸的选择产业格局，伴随消费升级趋势完善产品矩阵。
企业业绩
2020年集团总销售额达10亿元。爸爸的选择从母婴产品“跨界”转产防护物资，勇于担当助力防控的责任，完成化危为机的市场突围。
创新点
“爸爸的选择”重新定义了中国的母婴产品，是最早以“安全干净无添加”为理念的新国货母婴品牌，无香精、无色素、无甲醛、无荧光剂等有害添加剂，为消费者提供更安全放心的产品质量。经历四年的厚积薄发与匠心打磨，爸爸的选择钻石装极素纸尿裤横空出世。
2020年6月，爸爸的选择旗下“纯粹主义”品牌又隆重推出“极素”婴儿纸尿裤系列，以极致的素材，带来完美的体验。
爸爸的选择从母婴产品“跨界”转产防护物资，勇于担当助力防控的责任，完成化危为机的市场突围；积极承担社会责任，开足马力生产防护物资支持疫情防控。
在目前全球口罩产能接近饱和的情况下，爸爸的选择一方面不断拓宽原有销售渠道，另一方面积极开拓新市场，寻找新的突破点：医用丁腈手套，集团计划投入丁腈手套生产线15条、PVC手套10条、乳胶手套10条，建成后可年产手套40亿只，作为手套主要原材料的丁腈胶乳也正在同步建设中，全部建成投产后可年产丁腈胶乳15万吨，将有效支撑手套产能的释放，实现产业链的延伸。
左洪运
个人简介
单位/江苏佰家丽新材料科技有限公司
出生年月/1968.10
职务/董事长
企业简介
江苏佰家丽新材料科技有限公司2007年成立，公司专注于聚酯纤维声学材料的研发、设计、生产与销售。
创新点
2020年公司销售同比增长34.46%。左洪运带领公司研发团队开发新产品静音猫爬架荣获“2020年度十大类纺织创新产品”、江苏省紫金奖工业设计大赛银奖和德国Red dot设计大奖。
疫情期间，佰家丽突击新研发功能性聚酯纤维板，抗菌率可达99%，美标阻燃A级，通过Oeko-tex认证，产品适应现代人们对材料绿色、环保、健康的要求。
佰家丽内部运行并通过ISO14000环境管理体系认证、ISO9001质量管理体系认证、OHSAS职业健康安全管理体系认证、GB/T20490-2013知识产权管理体系认证以及安全生产标准化，为企业管理和发展打下坚实基础。为优化生产管理，2020年佰家丽定制精益化智能制造MES系统，不仅提高生产效率、降低生产成本，而且提高智能化程度。
田永中
个人简介
单位/珠海天威新材料股份有限公司
出生年月/1968.12
职务/董事、总经理
企业简介
珠海天威新材料股份有限公司创建于2004年，是国内数码喷印功能材料行业龙头企业、中国纺织品数码喷印墨水研发和生产基地、老牌的国家高新技术企业。2020年，入选广东省制造业500强企业的同时，获工信部颁发国家“专精特新”小巨人企业称号。
企业业绩
2020年天威新材公司销售收入：3.29亿元、净利润 ：5172万元、纳税总额：1572万元。
创新点
具有较高行业影响力，通过科技创新推动产业前行
田永中是珠海市高层次人才，珠海市政协委员，同时担任广东省数码喷印功能材料工程技术研究中心主任、省级企业技术中心负责人。从事数码喷印产品的研发、生产和管理工作20余年，始终坚持科技持创新为企业发展驱动力，每年研发投入1500万左右科研经费，在行业前沿领域开展技术攻关，年均开发新项目产品30项。2020年，纺织类数码喷印墨水销售额达1.7亿元，主要集中在高温直喷型分散墨水的开发、高频喷头热转印墨水的研发、适用于京瓷喷头single-pass机的活性墨水开发。
敏锐把握行业发展方向，通过模式创新引领行业不断变革
纺织数码喷墨技术产品是公司的主导产品。作为行业领先企业，公司通过与行业内设备商、材料供应商开展多项战略合作，引领新的商业模式，快速形成行业发展动力，推动数码纺织印花技术替代传统工艺的步伐。纺织数码喷印技术本身是一项清洁生产技术，公司的环保型纺织数码喷印墨水是一种可以广泛应用于纺织品、服装、地毯、旗帜等领域的数码喷印材料，与传统印花工艺相比，无需制版，生产设计便捷、节能降耗，效率更高，同时克服印染行业带来的环境污染问题，为传统工业印制领域企业技术的转型升级带来了质的飞跃，具有良好的社会效益。
刘春梅
个人简介
单位/山东康康新材料科技有限公司
出生年月/1982.08
职务/总经理
企业简介
康康纺织科技有限公司是一家专注于功能性纤维研发与纺织科技解决方案的高新技术企业。致力于研发功能性更强、更健康环保的新型纤维，解决众多企业面料需求。
创新点
疫情之下，刘春梅带领研发团队研发了赛尔维银纤维抗病毒面料。面料非银离子助剂处理，而是通过真空溅射物理缓释技术，将银离子打入到纤维内部并与之结合的高科技产物。通过银离子实现纯物理抵抗细菌、病毒。经过权威检测机构检测，该产品对H1N1甲型流感病毒和HCoV-229E冠状病毒抗病毒活性率可达99%，并且产品耐水洗，水洗后抗菌、抗病毒效果依然强劲。面料一经推出深受客户喜爱好评，仅这一项产品就为公司创造600万销售业绩。
刘春梅带领研发团队还研发了一款抗病毒防护面料，主要用来做民用防护服。虽然面料中含有银离子，但是面料的舒适度和透气度非常好。目前正在积极的与战略合作伙伴对接，已出样品，不仅时尚美观，预计2021年中上旬这款民用防护服即可面世，预估改款面料会给公司带来最少400万业绩。
刘春梅与清华大学一批优秀的科研团队达成合作，在智能服装领域开启新篇章。像智能校服、智能隔尿垫、智能纸尿裤、智能宝宝服、智能马甲、智能背心等等，可以通过公司研发的赛尔维银纤维产品作为柔性导电线和柔性导电片传输数据，实现定位、体温监测、心跳监测、湿度监测、睡眠监测、血压监测、运动监测等等功能，目前智能服装的开发正在顺利开发中，预计今年内将会有智能校服、智能隔尿垫、智能纸尿裤陆续上市。
刘涛
个人简介
单位/赛得利
出生年月/1977.05
职务/副总裁
企业简介
赛得利是全球纤维素纤维行业的领导者，旗下的高品质天然纤维来源于可再生种植林，广泛应用于各种纺织品和亲肤卫生用品，以卓越性能为用户提供最舒适的体验。
创新点
大力推动旗下品牌差异化和品牌化发展。2020年，在刘涛领导下，“EcoCosy优可丝”、“Finex纤生代”与知名品牌BabyCare、杜邦、伊芙丽、马卡乐（森马集团）、好孩子、361、爱慕等达成战略合作，合作产品通过头部主播李佳琦、薇娅、kiki陈洁等以及品牌直播间触达千万消费者。2020年，优可丝吊牌向终端服装近百个品牌累计发放超1000万个。
开拓全产业链合作新模式，实现行业溯源和产品价值传导。作为原料生产商，刘涛带领团队首创了全产业链合作的新模式，实现了行业溯源和产品各环节的价值传导。从2017年开始，赛得利就推出了针对纺织应用的赛得利优质纤维认证项目，旨在帮助面料生产商识别和选择优质纤维素纱线产品, 从而进一步生产出高品质的面料产品。对于参与该项目并授予许可证的纺纱厂,其纱线产品上的“赛得利优质纤维”标志体现了赛得利纤维素纤维的含量及纱线优良的品质。随着赛得利产品的多元化和差异化发展，针对不同纺纱设备的赛得利BV产品的价值被越来越多伙伴认可。基于此，赛得利联合纺纱伙伴、面料织造及印染伙伴共同进行BV纤维应用创新开发合作。赛得利BV纱合作项目旨在帮助BV纱线伙伴开发并推广更优品质、具有可持续、可追溯特征的BV纱，另一方面帮助面料生产商更易识别和选择BV纤维生产的优质纱线产品。通过衔接纱线伙伴和面料伙伴开展深入合作，协同进行BV的开发与创新，生产出高品质的面料产品，共同推广，协助获得商业附加价值。2020年，全产业链合作的新模式得以在原料、纱线、面料和成衣形成闭环，以“EcoCosy优可丝”吊牌形式触达消费者。
2020年，赛得利联合中纺联社责办公室共同发布《优可丝®气候领导力白皮书》，通过联合赛得利的8家价值链合作伙伴，测算优可丝®系列产品性能以及生产效率提升对产业链下游减排的量化贡献，希望为产业链合作伙伴协同应对气候变化、实现低碳转型提供新的路径。
2020年，优可丝针对无纺领域应用推出的清新、纤柔、安护产品引领了行业的新方向，通过不断扩大的产量与多样化的产品组合，来满足市场需求。赛得利的系列无纺新产品得到了维达、恒安、BabyCare、德佑、宝洁、金佰利等知名品牌的认可和指定。
积极推动行业的可持续发展。赛得利颁布并严格执行《可持续发展政策》和《木浆采购政策》。公司通过多项与采购、生产、产品相关的可持续发展认证与审核，致力在价值链和生产的各环节做到环境足迹最小化，保护生态系统，不断推进低碳生产，降低环境负荷，实现闭环制造工艺，严格遵循可持续生产的最佳实践典范。
刘群信
个人简介
单位/江苏牛牌纺织机械有限公司
出生年月/1964.02
职务/总裁
企业简介
江苏牛牌纺织机械有限公司1988年7月12日成立，是国家高新技术企业，主要从事纺织机械、纺织品制造、销售，专业从事织机开口装置的研发，系列开口装置市场占有率50%。主要配套于恒力集团、浙江台华新材料股份有限公司、日本津田驹等织机行业龙头企业。
创新点
将产、学、研有机结合为一体，与北京航空航天大学、苏州大学、天津工业大学，扬州大学签订合作协议，形成大范围专业互补、层次完善的合作研发团队，以加强工程中心的技术创新能力和水平。
去年面对新冠疫情的爆发，公司销售订单断崖式下滑，刘群信沉着应对，深入各4S店，倾听营销人员心声，谋划营销团队变革。要求营销员向营销工程师转变，帮助服务技师向营销工程师转型升级，围绕产品类型，成立专业的凸轮开口、多臂开口、提花开口营销服务团队。
刘群信先后组织产品事业部、研发团队、营销团队，走进苏州恒力、浙江台华等十余家客户车间，造访山东日发、青岛海佳等战略合作伙伴，倾听客户反馈公司产品质量、售后服务存在的问题，严格追溯质量问题，稳定产品质量。
公司引进阿米巴经营管理模式、精益生产现场管理模式、长松咨询组织系统。淘汰公司陈旧生产设备，引进先进、节能的生产设备，对公司各车间进行技术改造。新上智能化立体库物流生产线、生产流水线技术改造项目，总投入额达806.6万。设备投入使用后，提高了生产线连续化、自动化程度，减少用工人数及人工搬运，保证产品质量稳定，增加产能，提高工作效率。公司凸轮开口事业部日产台数由2019年平均日产54台提高到2020年平均日产100台。
瞄准国际一流水平，引进三维坐标仪、影像仪、液压式万能试验机、磁粉探伤机、测振仪、拉力氏数显测力计、色差检测仪、涂层测厚仪等先进的检测设备，为产品零缺陷提供可靠保障，产品创新能力、质量品质得到全面优化和提升，及时满足客户需求。
李世雄
个人简介
单位/陕西元丰纺织技术研究有限公司
出生年月/1968.09
职务/总经理
企业简介
陕西元丰是由陕西省纺织科学研究院转制成立的科技型企业，主要从事安全防护纺织品、高性能结构增强材料、医用防护纺织品、农用纺织品等产业用纺织品及安全防护专用检测仪器等纺织机电产品的研究与开发。
企业业绩
2020年公司总收入18472.37万元，主营业务收入16457.75万元，净利润1878.1万元，研发经费投入总额占销售收入比例7.5%，科技成果转化收入占销售收入的比例67.3%，职工工资上涨7%。
创新点
公司围绕主营业务安全防护用纺织品、高性能结构增强材料及农用纺织品等领域，瞄准市场需求，组织实施了多项关键技术攻关。2020年李世雄主持和参与国家及省部级科研项目4项，授权发明专利2项。参与的国家重点研发计划课题“熔融金属飞溅防护新材料的技术研究与开发”，解决了国内熔融金属产品防护性能不足、舒适性差、耐久性差等问题，产品指标满足国内国外相关标准，处于国际先进水平，打破国外对高性能个体防护技术和市场的垄断，替代进口，提升了我国在功能性个体防护方面的竞争力。
主持的陕西省技术创新引导专项项目“消防员防护服系列材料技术研究及产业化”，获得陕西省科学技术奖三等奖，开发的消防员抢险救援服、灭火防护服面料，性能指标均达到国际先进水平，打破了美日在高性能纤维应用领域的垄断局面，大幅降低了面料成本，有效提升了我国个体安全防护水平和国际竞争力，带动国产高性能纤维应用及下游服装企业应用市场。
许文前
个人简介
工作单位/江苏澳盛复合材料科技有限公司
出生年月/1974.10
职务/董事总经理
企业简介
2002年江苏澳盛复合材料科技有限公司创立，专业从事碳纤维及其他高性能纤维研发、生产、销售，总资产11.5亿元。
企业业绩
2020年企业积极开括国内市场，并加强科技创新，在多个领域进行探索，逆势增长实现年销售额15.88亿，比上年增长63.7%，取得了良好的经济效益。
创新点
许文前看准处于兴起阶段的碳纤维行业，并迅速涉足其中。目前，澳盛科技建有江苏省碳纤维复合材料批量化制造和应用工程技术中心、江苏省企业技术中心、江苏省工业设计中心，苏州市碳纤维复合材料工程技术中心，苏州市企业技术中心等6个技术平台，并和中科院宁波所、苏州大学进行产学研合作。
澳盛科技碳纤维产品在桥梁、建筑加固，医疗器械，3C电子产品，新能源等领域得到很好的应用。
公司已经成为国内碳纤维行业领军企业，2016年被评为碳纤维行业十大知名企业，许文前也被评为碳纤维行业十大知名人物。目前，他还承担苏州市重大产业升级课题“超薄轻量低翘曲碳纤维复合材料关键技术开发”项目和“大型风电叶片用碳纤维复合材料垃圾板材研发及产业化”。
2020年公司扩大了风电用碳纤维拉挤板材产能，增加了30条生产线。开发了包括风电除冰用碳纤维复合布、手机碳纤维结构件、碳纤维汽车零部件等多项新产品。此外，公司还拓展汽车领域业务，碳纤维织布和碳纤维模压制品通过了IATF16949的认证，正式可以进入汽车领域。
当年，企业申请专利20多项，授权发明专利10项、实用新型专利2项，主持制定团体标准4项，企业还获得了中国纺织工业联合会专利金奖、中国纺织工业联合会产品开发贡献奖、苏州市质量奖、国家级小巨人企业等荣誉。
张杰
个人简介
工作单位/杭州诺邦无纺股份有限公司
出生年月/1974.09
职务/董事总经理
企业简介
杭州诺邦无纺股份有限公司创立于2003年，2004年一期工程投产，现有六条国际先进水平的水刺无纺布生产线，产品涉及工业电子擦拭、高档美容卫材、静电提花去尘、民用清洗擦布、工业合成革基布、医疗护理卫用、汽车隔音等多领域多用途的系列化产品集群，并有多支产品成为全球独创的新型水刺布。
企业业绩
2020年，诺邦公司实现历史性的突破，营业收入将突破22亿元，利税总额近4亿元，总资产规模达到16亿元。
创新点
张杰采取差异化经营手段，主攻平纹及网孔木浆复合、医疗卫生特种纱布卷材、工业防护、美容美妆用材等高技术材料领域。
张杰用坚定的经营理念和准确的战略思维，引领诺邦不断前行，从2006年诺邦创业初始的仅有3条国产生产线，到如今第10条生产线的建成，以每2年一条生产线的速度不断壮大，更建成了国内首条企业自建水刺非织造材料实验线，掀开了诺邦无纺战略化和专业化运营的新篇章。自2012年开始连续八年入选中国非织造布行业十强企业，彰显其在行业中的领先地位。
诺邦为国内、国际500余家企业客户提供卓越的产品和技术解决方案，拥有强大的技术研发团队，累计拥有专利140余项专利，其中发明专利40余项，“国家高新技术企业”、“浙江省出口名牌”、“浙江省级企业技术中心”、“浙江省企业研究院”、“CNAS国家认证实验室”、“省著名商标”、“省名牌产品”等等彰显企业卓越技术研发实力和品牌品质。
经营管理上，他带领团队以“规范企业管理上层次、提高产品技术质量上台阶”为第一任务。还提出整合现有生产、质量管理的相互制约、分级成片管理模式，组建以车间为单位全责制生产管理模式（负责到位、责任到位、管理到位）；在营销管理上，提出了梳理调整客户结构，重点巩固、维护优质客户，稳定大客户。在销售模式上，创造性的提出了三乘三分之一的销售战略规划，以国际市场、国内市场、自有品牌市场为三足鼎立的战略规划谋求企业可持续发展。
企业发展的同时，张杰也一直致力于环境的保护。由于水刺行业的特殊性，在节能环保上的工作压力巨大。诺邦多年来也注重在节能环保方面的投入，节能设施的技改升级：降低蒸汽能耗的汽旋隆设备、投资近千万的中水回用系统、近6M瓦的光伏发电项目、废蒸气冷却循环利用、控制排污的废水在线监测系统等等，这些诺邦走在了行业的前列，“杭州市节水型企业”、“浙江省绿色企业”、“全国纺织行业节能减排示范企业”等荣誉就是对诺邦节能降耗、减污减排工作的肯定。
张艳红（女）
个人简介
单位/魏桥纺织股份有限公司、威海魏桥科技工业园有限公司
出生年月/1976.02.
职务/副董事长（魏桥纺织）、党委书记、董事长（威海魏桥）
企业简介
魏桥主导产品为纯棉精梳纱线和高支高密纯棉坯布两大类，先后荣获“中国名牌产品”称号，被中国棉纺织行业协会推荐为“最具影响力产品品牌”。“魏桥”品牌连续17年入选《中国500最具价值品牌》排行榜、连续两年入选世界品牌500强。
创新点
聚焦科技创新，加快推进企业数字化、智慧化转型，加快打造“科技魏桥”
张艳红积极引进国际先进纺织设备，深入推进技术提升与改造，整体装备水平和设备自动化程度均保持国际领先，棉纱无结头率100%、织布无梭化率100%，万锭用工由原来的110人降至40人，产品最高纱支由原来的180支提高到500支，坯布最高密度由1200根提升至1800根；融合网络、技术和数据的高度互联，重点推进了工序间物流智能化传输项目与生产数据自动采集的信息化改造项目，加快“机器换人”步伐，实现人机协同生产，打造纺织智能化工厂。
聚焦产品创新，以新产品开拓新市场、推动新发展
张艳红带领公司与武汉大学共建现代纺织技术工程中心，致力于新型纺纱、新型面料的研发。她带领团队先后承担多项省级创新项目和市级科技发展计划，以生态化为基调，开发了薄荷纤维面料、舒米乐抗菌家纺等多种新型功能性纺织品。新冠疫情爆发后，张艳红抢抓机遇，带领公司向抗菌、防病毒、天然植物抗菌等功能性面料方向研发，进一步满足了市场需求。
聚焦管理创新，积极培育创新动力、激发创新活力
张艳红改变粗放式管理的方式方法，把企业精细化管理作为一项长期、细致的工作紧抓不放，坚持节约发展、绿色发展，形成了节约型的经营管理模式。为进一步提升职工创新意识，制定了多项创新激励政策，公司先后多人荣获各级“首席技师”、“岗位能手”、“青年自主创新行动标兵”等荣誉称号，成功营造了企业人人渴望创新、人人努力创新、人人皆可创新的良好氛围。
坚守责任担当，坚定以人为本，全力驰援疫情防控
魏桥为让职工充分享受企业发展成果，企业先后20余次提高职工工资，建设5万多套职工住宅楼，持续优化职工生活环境。疫情期间，公司第一时间捐赠3000万元用于疫情防控，并通过网格化、地毯式的管理，保障了近20万职工家属的生命健康安全。除此之外，张艳红带领企业紧急转产口罩、隔离衣等防护用品，驰援抗疫一线，为疫情防控不断贡献“魏桥力量”。其个人先后被评为全国五一劳动奖章、全国纺织工业劳动模范、全国三八红旗手、全国巾帼建功标兵、山东省劳动模范、山东省优秀党务工作者、全国纺织优秀企业家等荣誉称号。
张叶兴
个人简介
单位/江苏国望高科纤维有限公司
出生年月/1971.06
职务/总经理
企业简介
江苏国望高科纤维有限公司差别化涤纶长丝生产能力达到174万吨/年。公司产品包括全消光、阳离子、大有光、PTT、双组份复合、海岛复合、H400、阻燃、抗菌纤维等差别化产品，产品差别化率达到85%。根据英国纤维研究机构PCI发布的聚酯长丝排名，公司产能位列第四位。
创新点
2020年张叶兴设计并主持实施了国内首条6万吨/年瓶片直接纺再生涤纶长丝生产线。该项目总投资金额3.9亿元，采用了行业领先的自有技术和高效节能型设备，差别化产品技术达到国际领先水平，建成后将成为国内首套单产能最大的再生瓶片熔纺生产装置，产品差别化率100%，能有效提升我国纺织行业整体产品的竞争力。项目以PET再生瓶片、乙二醇等为原料，采用液相增粘熔体直纺工艺生产差别化、功能化涤纶再生长丝，建设120t/d聚酯再生瓶片液相增粘生产线2条、纺丝生产线7条（POY生产线5条、FDY生产线2条）。依托该项目，公司循环再生产品将完全定位于中高档产品，克服国内现有再生产品质量差、不能包染敏感色的不足；产品质量接近原生产品，质量达到或超过境外产品，满足高端需求。项目采用瓶片通过螺杆直接挤出熔融进行纺丝，将再生产业链又往前推进一部，减少了瓶片造粒流程，进一步降低成本和能耗。
张叶兴作为2017年国家绿色制造系统集成项目的技术负责人，主持承担《生物基PTT纤维绿色设计平台建设项目》，项目于2019年5月提前通过了工信部的验收。依托该项目，公司及控股子公司目前已打通并掌握了PTT全产业链（从PTT聚合、纺丝、加弹到织造染整）绿色关键技术，在前期建成投产了2万吨/年生物法1,3-PDO生产示范线及5万吨/年PTT高效绿色连续聚合纺丝示范线的基础上，2020年又投产了10万吨/年绿色多功能PTT纤维新产品产能。依托该项目，公司与协会、高校一起完成建立了以生物基PTT为主，涵盖其它聚酯产品的绿色设计体系，从源头开始对产品加工进行绿色设计，为化纤企业提供绿色设计服务；编制了生物基PTT纤维绿色产品评价评级标准，企业可基于标准进行产品绿色度评价及评级，引领生物聚酯行业提升绿色设计能力和产品绿色化。
张国成
个人简介
单位/常州旭荣针织印染有限公司
出生年月/1958.02
职务/副总经理
企业简介
旭荣集团创建于2003年，现已成为集面料研发、纺织、染整、印花、贸易营销于一体的制造服务型企业。集团先后被评为国家绿色工厂、国家运动休闲针织产品开发基地、江苏省高新技术企业等。
企业业绩
2020年，旭荣集团主营业务收入13.35亿元，同比减少12.62%；利润1.54亿元，同比减少11.46%；利税7.95亿元，同比减少2.77%；出口创汇1.35亿美元，同比减少11.75%。
创新点
张国成大力推进管理创新，带领旭荣集团在常州落地生根，成为本地纺织行业的知名标杆企业。在战略管理上，顺应大环境的发展，积极求变、主动转型，为企业寻求出路和机遇。在日常运作上，他通过信息化改革大力升级管理平台及配套措施，深度促进信息化和工业化的两化融合。在他的带领下，旭荣集团成为连续几年获得全国印染30强企业、国家绿色工厂、江苏省两业融合试点企业。
张国成一贯重视企业社会责任的履行，集团已发布两次企业社会责任报告白皮书，并通过引进智能制造数据控制中心、全自动打样机、自动验布机器人、低浴比染缸、染助剂自动输料系统、太阳能预热水装置、中水回用等项目提高企业的智能化水平，大幅降低能耗，在节能减排上取得了骄人成绩，并得到CSC9000T企业社会责任认证。此外，通过员工自治会、总经理座谈、6+1轮休制等措施疏通上下沟通渠道、建立和谐员工关系。
企业重视自主创新能力的提升，公司共申请专利29项，其中发明专利8项，实用新型21项。目前，已授权专利25项，其中发明专利4项。自主开发新产品在中国国际流行面料、中国优秀印染面料等大赛中获得多项大奖。
疫情期间，张国成积极部署，带领集团复工复产，捐赠抗疫物资，荣获武汉医师协会荣誉表彰。此外，他还先后获得全国纺织劳动模范、全国纺织行业质量管理小组活动卓越领导者、全国纺织思想文化建设功勋人物等荣誉称号。
