2020纺机联合展虽然已经落下帷幕，然而，在这个展会上呈现的新产品、新技术、新理念却正在陆续向行业释放能量。作为该展会的重要工作之一，展会主办方组织的专家评估工作一直被给予高度关注，他们对于展出产品技术给出的专业评估意见已成为业界企业深度了解纺机装备技术创新状况的重要渠道。
在纺机联合展《展会评估报告》发布之前，《纺织机械》特邀部分评估专家，交流观展感受，点评那些值得关注的技术。
本届展会上，展出的针织机械设备特点鲜明，圆纬机紧跟市场需求，高机号细针距成为主流；电脑横机展商重点展示了各种形式的一线成形编织技术；经编机及配套的经编用整经机代表着国际最新技术水平，国内外主要的经编机制造商悉数参展。
为了适应疫情期间的消费需要，超薄高弹服装面料需求大幅增加，许多厂家在这几年的研发基础上推出了各类高机号圆纬机。其中意大利圣东尼、泉州精镁、福建泳力泰、福建兴全龙等公司展出的样机机号均达到了E50，机器具有上下多针道、开幅卷布功能，可生产各类高支高弹织物，用于制作泳装、瑜伽服、健身服、时装等各类服装。
提高生产效率，缩短工艺流程是针织毛衫行业多年不变的追求，本次展会多数企业均展出了全成型电脑横机，岛精、慈星、创富公司分别展示了三种不同类型的四针板全成型电脑横机，天元公司推出的隐形四针板技术，采用针槽双胞胎结构，用两针床的满针全成型编织，实现与四针床同样的编织效果，可满足成衣生产高效低成本需求。经过多年不懈努力，国内电脑横机制造商产品技术水平不断提升，缩短了与国外先进技术的差距。
在本届纺机展上，德国Karl Mayer集团的HKS3-M ON型高速特里科经编机展示了同步电机主轴直驱技术，一键式梳栉顶杆脱卸等技术。直接驱动系统仅使用一个同步电机及相配的编码器，不需要皮带，也没有张力辊，且同步电机通常比异步电机更节能、发热少，同时，直驱系统有利于改善经编机的慢车控制，使得慢车运动的定位更精确；通过一键式拉簧脱卸技术，提高了操作的可靠性和便利性，引导经编机朝着低能耗、高效率和易操作的方向发展。
卡尔迈耶展出的门幅达280英寸的新一代具备数字化能力的HKS 3－M ON经编机，拥有灵活的工艺变化和极高的生产力。慈星股份带来一线成型 4 针板 18G 机器（KS3-60MC-III）解决传统套口缝合问题，减少用工，降低生产时间周期以及生产成本。圣东尼特别研发的每英寸2.8路的34寸50针双面大圆机PULSAR，在细针距情况下仍能保持高转速、高稳定性。同时，PULSAR调试便捷，保证用户友好度。
本届展会数码印花设备比较突出的特点主要有以下几个方面：
首先，设备与互联网的结合越来越多。如用手机嵌入式远程诊断、远程打印控制，机联网对接企业MES与ERP系统等，智能化功能越来越强大。
其次，设备越来越大型化，制造质量越来越优化。数码印花扫描机的速度约为400~1000米/小时，并配备1.8~3.2米多种幅宽。这样的高速度，这么宽的门幅，如果在制造横梁、导带步进等精度不好，喷印的质量将得不到保障。因此蜂窝状梁、双横梁、全闭环精准步进定位等技术都纷纷被采用。
第三，对喷印仓的设计越来越重视。为了节约成本，以前很多数码设备没有喷印仓。本届展会上，无论是直喷机还是打纸机，大部分都加装喷印仓，显示了制造商已经意识到飞墨对人体的危害。
第四，强者更强，弱者出局的态势显现。虽受疫情影响，但是国内外一些实力较强的制造商几乎没缺展，而一些靠仿制、创新能力差的制造商已经淡出行业。
本届展会，不少技术都有了新的进展：一、喷头技术的发展。如桑巴喷头的恒温控制系统、斜拼接技术、每一个喷孔不同斜角的设计等，对提高印花精度和分辨率都有很好的提升；爱普生在国内推出的商用喷头i3200和工业级喷头S3200，不但具有高精度、高速度和使用寿命长等特点，适用于高速打纸和直喷印花，而且价格较低，所以被多家制造商采用。二、数码印花机染（涂）料个数不断增加。如荧光色和12种颜色的应用，使得数码印花后的颜色更鲜艳、更丰富。三、喷纸机对薄型纸越来越适应。通过软件和硬件的改进，本届参展的打纸机对28~31克薄纸的抗起皱、万米卷装的平稳运行已经达到较好状态。
宏华数码的VEGA8000DI高速高精智能数码喷墨印花机，搭载48个高精工业喷头,喷印速度达630米/小时，具有四重智能喷头保护系统，可支持远程诊断、支持机联网对接企业MES与ERP系统。海印数码的鲲鹏single-pass直喷数码印花机，是印染企业自行研发的一款single-pass直喷数码印花机。除了喷头外，软件、墨水等全部自己设计制造，已经有两台在自己的公司内稳定生产两年多。意大利MS公司的mini LARIO数码扫描直喷机，采用平衡技术和改变喷头的排列方式，把小车喷头从原有的32只增加至64只，打印速度达18.2米/分钟，并能支持远程诊断等服务。柯尼卡的NASSENGER10e数码印花机。第一次在扫描小车上应用双导轨，减轻了导轨的负荷重量，使得导轨变形小，提高扫描小车运行平稳性，保证了打印精度。厦门汉印DA067D涂料一体机模块化的设计，各种供墨、处理液、废墨回收、电器控制等单元，相互独立做成抽屉式，在应用或维护时可以很方便地拉开闭合，不会影响其它模块运行。
本届展会，化纤机械领域展出的实物产品与参展的企业较上届基本相当。展出的产品技术相较上届并无重大突破，展出产品主要是围绕市场需要的主流产品及差异化产品。展出产品技术表现出了一些突出特点：一、装备与企业的信息化、智能化进一步深度融合，应用进一步普及；二、绿色、环保产品及装备更加凸显。无论是可回收塑料制品的聚合技术，还是绿色莱赛尔纤维装备及其配套相关专件、辅机,参与企业众多；三、围绕非织造布纤维材料生产的复合纺短纤维设备展出实物超过往届，体现出了新消费理念带来的上下游联动。就化纤机械工艺技术领域而言，国产长丝卷绕技术提升明显，如郑州华萦化纤科技有限公司展出的1800mm锭轴适应于FDY的卷绕头，用这个规格长锭轴可以纺FDY长丝是一个突破。此外，北京中丽的卷绕机预测性运维系统，可与工厂的智能化相结合，为用户提供系统解决方案；长丝的自动络筒自动化技术更为成熟，且自动拆卸纸管技术有展出，为未来的长丝无人化车间奠定了基础；另外，国产大容量涤纶短纤成套装备中的瓶颈设备——日产200吨的卷曲机已实现突破，在用户现场投入应用。
扬州普立特的1,4-丁二醇（BDO）工艺技术。随着PBS、PBAT等可降解塑料市场热度的上升，作为其原料的BDO的市场需求量预计将有较大幅度提升。该技术采用乙炔法，技术先进，成熟可靠，产率高，产品成本低，生产安全性高，单线产能60-400t/d。郑州华萦的ZKB616-180型高速卷绕头，1800mm锭轴，工艺速度4800m/min，适应于FDY长丝产品。该机采用新型丝束顺向生头及尾丝调整机构，升级了精密卷绕控制技术，提高了生头效率及后续退绕率，节能效果明显。恒天重工的绿色环保型大容量莱赛尔纤维成套装备技术。该成套技术单线单釜年产两万吨装备已成功投入生产运行，目前单线单釜五万吨的成套装备已形成销售，正在试制中，极大推进我国绿色纤维装备的技术进步。北京中丽的卷绕机预测性运维系统。该系统利用卷绕机振动、电流等运行状态信息，借助于大数据分析技术、人工智能推理算法等新一代信息技术，对纺丝卷绕机运行状态和关键部件实现故障预警、诊断和健康预测，并提供用户维护保障建议。邯郸宏大的大容量卷曲机及全自动打包机。这两种产品过去一直是我们的短板，现均已形成突破，在用户现场投入应用。
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