1月5日，钉钉召开主题为“数字新生”的2022制造业钉峰会。
钉钉正式发布制造行业解决方案2.0，该方案以“码上制造”产品为制造行业专属底座，提供设备上钉、计件日结等基础产品，同时结合阿里云平台能力推出采销钉、能耗钉产品，为制造业提供了一套可适配、易拓展的数字生产力工具。
以下为钉峰会精彩内容提要。
钉钉总裁叶军：
数字技术要服务实体经济，数字经济就是实体经济
今天，制造业生产销售各个环节之间的连接越来越紧密，我们经常以前讲“牛鞭效应”，一个小小的变化到后端它的摆动会非常大。这个效应如何能够被弱化，被削减，我们认为基于数据的能力能帮助制造变的更加先进，更加弹性，更加智能。今天我们所处的阶段是全新的时代，也是制造业的新机遇。
以前我们经常讲人是最重要的生产要素，后来我们说自动化设备非常重要，是个生产要素。今天大家都认为数据是一种生产要素。我们希望钉钉在这三个要素上能做一些工作，让要素在数据的帮助下能够变的更加同频，产生更大价值。
人的数字化，用一个组织架构来拉动人财物事的在线化，拉动产供销研的在线化；
设备的数字化，制造业产线工人用一台手机能够随时随地联系到任何一台设备，看到任何一个设备的运行变化、任何一个设备数据的运行趋势和未来可能的发展方向；
经营数据的数字化，让数据流动，让数据成为决策的依据。
来到2022年，在我们国家这么鼓励实体经济，鼓励数字化转型的全新时间节点，我们正式推出制造行业的数字化解决方案。这套方案不是今天我们才想出来的，而是经过了过去一年多时间我们在各行各业，特别是制造业上下游的共创过程中沉淀而形成的。
这套方案兼顾了不同规模客户的需求，一类专门适合于中大型制造业，钉钉是一个数字化底座，这个底座给到中大型企业的CIO跟企业IT部门，让他们可以在底座之上进行充分的扩展，进行自我构建，进行自主研发。
还有一类我们是给中小企业，中小企业特点是什么？很多中小企业没有这么预算去购买这么复杂的系统和产品，所以我们需要给他一套开箱即用的产品，这套产品能够让中小企业快速进入数字化。
今天我们的实体经济不是独立存在的，是跟千行百业各种技术连接的存在。在这个非常丰富、复杂的网络之中，我们给自己的定位非常清晰，钉钉就是用数字技术助力实体经济，去成就我们的实体经济，这是我们的定位，我们希望携手制造业共创数字化的最佳实践，钉钉是靠共创走到了今天。
数字技术要服务实体经济，制造业是钉钉的第三大行业战场。钉钉携手生态伙伴，将数字技术落地制造业，与客户共创数字化最佳实践，解决制造业的人、设备、经营管理的’数据同频’问题，助力制造业在不确定性中找到确定性，助力中国制造从世界工厂走向科技创新中心。
中国工程院院士李培根：
发展智能制造，数据是基础，数据是血液
数据融合是制造企业降低生产成本、提高生产效率、带来实质性利润提升的关键。智能制造需要多环节、多部门的数据融合，而数据驱动和数据融合需要平台。
产品的创新、个性化定制，工厂中设备运行的优化，甚至战略投资，这些都需要数据融合。现实情况中，企业往往信息烟囱林立，数据没有真正的融合。对于企业来说，要提效，要创新，数据需要“多环节”融合，从设计环节、制造环节、装配环节到销售环节等等。
真正的数字技术和智能技术，未来在制造业的深化应用，低代码工具至关重要。有了低代码的工具，一些不太懂工业软件开发的人，也可以开发出相应的应用。钉钉在这方面已经做了很好的尝试，我希望广大制造业未来也能够关注低代码的应用这些领域。
阿里研究院副院长安筱鹏：
钉钉+低代码，是探索企业数字化转型的新路
数字化转型不是把技术武装到牙齿，是把技术融入企业的基因，开启一场永无止境的能力进化之旅。
如果说传统企业的数字化转型就像一场学游泳的竞赛一样，有一批教练教你怎么去呼吸，怎么去蹬腿，数字原生企业从一出生就长着数字化的基因，他知道如何用数字化的方式去做决策，去做产品创新，去构建自己线上线下一体化的驱动方案。而今天数字的原生企业最重要的一个标志能力，就是基于云边端的这一套技术架构体系，能够基于消费者洞察去做出决策。
今天的数字化是不是可以买来？当下有两种不同的数字化路径，一种叫做买得来的数字化，包括可以买机器人、ERP、CRM客户关系管理、MES制造执行系统等各种软件。但是有些数字化是买不来的，创新引领的信息化买不来；能买来设备，买不了工艺；能买来软件，买不来数据；能买来咨询，买不来核心竞争力。换句话说，你能买来的，你的竞争对手都能够买来。
今天的数字化用两年前的流行语叫做主要看气质，你能买来一件西服，但是买不来气质，就像我们一开始讲的，数字化转型是一场进化之旅。人人想进入城市，进入文明世界不是穿一件西服就可以了，它的基因要通过不断的重组和改变才能不断的去进化。
回到今天的话题，钉钉+低代码开发，就是探索企业转基因工程的一条新路，它为今天的中小企业乃至大企业在数字化转型的道路上探索一个新的道路和新模式。这种模式在共创一条普惠、个性、低成本的数字化建设新路。
东方希望产品总经理侯琦琦：
数字生产力驱动“未来工厂”
在早期的数字化转型中，其实我们也和大多数的制造企业一样面临着很多问题，因为传统的制造行业数字化、智能化的程度普遍较低，尤其对于集团型的公司来说还要考虑跨地域、组织的协同办公，在我们集团中，这些问题表现得尤为凸显。
在面对这些问题的时候，我们认为所有的数字化转型必须要有统一的规划和明确的目标。从2016年开始，我们集团初步做了数字化转型的规划。2017年我们的统一门户上线，实现了单点登录，发布公告等一系列的业务。同时，钉钉在2017年已经作为我们移动端的入口。2018年我们主要做了专属钉钉的底座集成，业财一体化，物流平台。2019年我们上线了财务共享、智能供应链。2020年我们上线了人事共享，工业互联网平台和合同管理等。从整体规划来讲，所有的基础型管理，我们认为都有必要实现业务的集中和共享。
随着集团业务的不断扩张，工厂由原来的两百家增长至三百多家，但我们的组织架构却简化了，由原来的7级简化为不到4级的审批管理。组织的扁平化带来的是管理效率和审批效率的大幅提升，同时钉钉应用数量也从45个增长至现在的67个，覆盖了人事、行政、生产、质量、物流等全链路的环节，实现了90%的业务数字化。我们认为能提升效率的移动化办公都值得去尝试。
在东方希望，钉钉确实是一种工作方式，比如员工激活率达到百分之百，登录率和日活率保持在98%左右，保证3万多名员工同时在线。一方面是钉钉提供优质、便捷、高效的服务，另一方面也是东方希望集团全员数字化思维的体现。组织数字化的本质是培养每个人具有数字化的意识和思维，我们希望从管理层到基层都有通过数字化思维解决问题的意识。
东方希望集团也在2021年正式成立单独的数科板块来发挥更大的价值，我们将与钉钉一起为生态伙伴共同赋能产业，服务客户。同时我们也在尝试低代码平台，加快业务创新，降低IT投入成本。
我们本身就是云钉一体的受益者，未来我们也希望借助我们的数字化理念，带动上下游客户一起做好产业数字化，目前我们已经推动一些企业上钉钉，未来我们希望有更好的企业和我们一起在钉钉上探索组织数字化和业务数字化。
中国一汽-启明信息
智慧办公应用部总经理田超：
云钉一体助力汽车行业数字新生
大家可能知道2020年7月23日，习近平总书记视察一汽时曾对一汽的创新发展给出了很高的评价，当时说到“中国一汽的发展，风景这边独好。”为什么风景这边独好？关注红旗车、尤其开红旗车的嘉宾可能知道近几年一汽红旗品牌产量、销量逐年攀升，尤其2021年红旗品牌销量突破历史30万台，同比增长50%，这跟一汽这些年的重视信息化的建设、重视企业数智化转型是息息相关的。
启明公司运用整个钉钉协同办公平台能力，还有应用开发平台的能力，真正赋能给一汽，实现企业组织数字化和业务数字化，打造了目前集团在用的一汽Easy平台。真正上了钉钉平台之后，不仅仅是大家看到了组织实现了数字化，也就是说一汽集团目前全集团范围内有12万多人，都在钉钉上进行协同办公。针对业务数字化，这里实现了整个生产过程管理的数字化、对日常员工服务的数字化，还包括对生态伙伴的上下游的协同，实现生态互联了，同时我们还实现了平台统一化。
组织数字化刚才讲到了一汽12万人已经上了钉钉，你有什么特点？你们在进行系统建设的过程中，是不是会遇到我一个人在各个业务系统中分别维护个人信息的问题？但是一汽构建了集团统一的用户中心分发给所有的业务系统，这就是它的组织数字化的一个特点。
刚才说到了针对下游的经销商，现在说说上游，为什么说上下游协同？上游的供应商一汽也正在建设统一的供应商协同平台，未来让几千家供应商将通过钉钉作为唯一的移动端入口、与厂家进行实时在线协同。
目前一汽集团二十多家企业都已经上了钉钉，包括合资企业像一汽大众、一汽解放等。全集团范围内有三百多个移动端应用都已经集成到了钉钉上，刚才说的全集团的待办中心的流程有一千四百多个，都是在统一的待办中心来实现流程审批的。
基于钉钉的畅想，启明已经形成面向整个制造业的钉钉解决方案，未来我们希望不仅仅服务好一汽，还希望能服务在座所有的全国制造业的大中小企业，希望启明能够携手钉钉用技术服务实体经济，助力整个汽车行业的数字新生！
普天铁心副总经理吴娓娓：
从数控到智能，
普天铁心“工业4.0”是如何炼成的
钉钉在我们系统里边就像一个底座，它发挥的价值用八个字来概括就是：统一、协同、实时和提效。
钉钉在我们设备维护这一块产生的价值，一个是设备监测预警，还有一个是设备的远程操控。设备的监测预警是通过自动化的生产方式，我们有一个特殊性，我们设备是单一的，其中有一个中间库，中间库是我们第二道产品工序里面作为原料的输出口，这个设备如果坏了意味着全工厂都要停产。所以在我们工厂里面预警维护尤为显得重要。
预警维护怎么来做，第一个是我们把一些关键设备的零部件做了一个状态的监控，比如说某一个PLC、关键的零部件，一旦它的温度变化产生异常，就能立刻反馈到相对应的设备维护人员手机端。
而设备的远程维护，我们的日常的维护、保养都在系统里面做集成，我们生产车间一些生产设备都做了迭代更新，原有设备的性能跟现有自动化状态下的设备相比，性能发生了比较大的变化，原有的经验不一定能够用到当下所生产的生产设备里。因此，我们就会在这个设备维护里重新采集状态，包括日常维护保养的情况，导入到钉钉系统里去做分析，为预警性维护提供支持。
普天铁心建设数字化的基本思路，是把人与人，人与设备以及设备与系统之间进行高效连接。我们数字化工厂建设的经验分享，我认为不能说上了自动化就实现了智能。因为在数字化时代，我们的管理要做一些变革，我们要基于未来数字化工厂的发展，对管理组织、管理过程，包括一些管理方法与信息化进行融合。
基于未来的数字化工厂建设，我们再去优化生产过程工艺，甚至去变革我们的生产过程、生产工艺，将未来的工艺与自动化的设备做融合，才能真正实现数字化工厂。
在与钉钉的合作上，我们希望未来还能有更深的合作空间，我认为钉钉的平台它更柔性，能够带给我们的未来更多一些价值。
文章来源：钉钉
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