随着时代的发展和我国各级政府的大力支持，国内的智能化制造浪潮趋势明显，许多企业已经建立或者正在建设数字化工厂和数字化车间，这也是我国从“中国制造”迈向“中国智造”的一大标志。

围绕激烈的市场竞争，家纺制造企业已经意识到他们正面临着巨大的时间、成本、质量、产品差异化等压力。如何快速适应市场的变化，实现从“以产定销”到“按订单生产”模式转变？数字化工厂提供了较为理想的解决方案。

利用数字化工厂技术，整个企业在设计之初就可以对工厂布局、产品生产水平与能力等进行预规划，帮助企业进行评估与检验。同时，数字化工厂技术的应用使得工厂运营不再是各部门单一地流水作业，各部门成为一个紧密联系的有机整体，有助于工厂建设过程中的灵活协调与并行处理。此外，在工厂生产过程中能够最大程度地关联产业链上的各节点，增强生产、物流、管理过程中的灵活性和自动化水平。

传统家纺制造企业以人为核心：

人员：人员之间依靠纸张数据交换，无生产管理系统

设备：设备未联网，数据分析主要通过人工计算，没有系统化管理

原料：人工物料纸质记录，无系统依据，记录无系统追溯，原料消耗无数据管理

工艺：生产工艺改善周期长，过程数据靠纸质化管理，生产流程无系统化管理

环境：生产环境人工监控，物料消耗无有效管理，车间联系松散，无法统一进行生产安排。

工厂内部就像一个黑箱子。而e纺云则是要打破“黑箱子”，让工厂透明起来。

e纺云，以端到端数据流为基础，帮助企业打通：生产流程数据、产品数据流以及供应链数据流。 将各个自动化加工单元通过物联网等技术实现设备在线连接，可随时随地通过云平台获取生产现场信息，实现家纺生产线中设备联网管理和远程运维服务，实时监控家纺生产各环节的效率、产量、工时等，实时进行生产管理。打造企业内外部数据实时共享，信息“直通车”让各部门、各人员之间高效协作。

通过构建家纺智能生产线，可以实现家纺制造的自动化作业、数据采集、系统分析和服务决策，从而大幅提升生产效率、降低生产成本，达到将传统家纺工厂升级改造成为智慧工厂的目的。

数智化转型是未来的主要趋势，因此，e纺云应用前沿技术，提前布局研发创新，致力于为家纺企业提供更全面的软硬件成组解决方案，以助力企业更稳健的发展，行业更欣欣向荣。

文章来源：e纺云