中国,全世界最大的服装生产制造国,每三件服装中,就有一件是中国制造;同时,还是全世界最大的服装消费国,也因此成为了不可替代的“服装大国”。
在中国大大小小的服装制造工厂那是相当的多,随着时代的发展,人们对服装要求不断的提高,这也使得服装制造行业面临着一个又一个挑战,跟不上改变就会被淘汰,想发展就得符合需求!
服装制造少不了面料的裁剪,看似简单的工序,却能拉开很大的差距,劳动成本、产品质量、产品竞争力等等!

我们先来了解一下服装工艺,主要工序包括验布、制版、裁剪、缝制、熨烫、检验。
1、布料物料进厂检验布料:进厂后进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。
2、服装制版:服装打版时,放松量多少,除了跟款式造型有关之外,还跟面料的厚薄、柔软性、悬垂性、结构松紧、拉伸性能、滑移有关
3、服装裁剪:裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。服装裁剪考虑的是面料的缩水率,哪些面料会缩水,哪些面料不缩水,缩水率大小有关。还考虑衣片在面料上摆放的方向,因为面辅材料的经向、纬向不同,伸拉性、牢度、悬垂性和一些特殊性能。
4、服装缝制:服装的缝制根据款式、工艺风格等分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实业流水作业。织物的厚薄、表面的光滑、毛躁、面料的松紧,拉伸性都影响缝制工艺的因素。
5、服装熨烫:不同的服装面辅材料有不同的熨烫温度、熨烫时间和熨烫方式。比如:丙纶织物的熨烫温度不能超过100°,不然就会收缩、软化、熔融。
6、成衣检验:这是服装进入销售市场的最后一道工序,在服装生产过程中,起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面,所以,成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
服装生产过程中,下面这些头疼的问题你遇到了吗?
1.人工排版边角料浪费严重?
2.裁片切割不齐?
3.裁片尺寸与样板不符?
4.生产效率低下?
5.裁剪精度差,服装样式变形?
6.劳动成本提高,招工越来越难?
发展遇到这些问题,当然想快速地解决,但往往很多时候不知如何下手,折腾来折腾去找不到头绪,整的都想自闭了。
使用电脑自动裁剪机,操作者省去了在传统手工裁剪过程中所必须掌握的各个技术要点,使整个裁剪过程一气呵成。
自动裁床的裁剪精度,设计的理论精度是±0.1mm,在实际生产时精度可以达到1mm以内。对于服装生产企业而言,这一精度完全能够达到生产要求,而且机器裁剪的品质稳定,裁片整齐规范,受人为因素影响较小。
N1
真空吸附功能
真空吸附功能避免布料错位,对于经常裁弹性大,非常光滑的面料的厂商来说简直就是救星,即使遇到光滑、弹性大、厚度高的铺料都可以压得结结实实,平平整整,以保证裁剪的精度。
N2
软件控制面料角度纠正
裁剪拐角处时,软件控制能进行面料角度纠正,保证了拐角处的裁剪精度。
N3
高适应性(兼容性强)
电脑自动裁床能轻松适应不同的生产模式、大批量生产、多样化生产以及小批量生产,能显著减少上市时间和材料消耗,优化每个生产阶段以提供最佳的盈利能力,完全锲和现代服装柔性化制造生产需求。
一、智能刀控技术
数字化控制裁刀系统
多种裁剪模式,适应各类裁剪工序
二、裁刀冷却装置
配备刀片冷却装置,延长裁刀使用寿命
三、打孔装置
伺服电机驱动,穿透力大,稳定性高
四、高转速裁刀
大幅度提升裁剪效率,是人工裁剪效率的N倍
五、磨刀结构
特有的砂带磨刀装置,
能利用裁头移位时进行磨刀,
具备极高磨刀效率的同时,
兼顾省刀、砂带使用成本低的优势
六、稳定的机械电气系统
一体成型机身,具备极高的钢性;
配备智能伺服控制系统,
采用国际知名电气品牌元件,稳定、高效
七、带气过窗
保证气压恒定,
杜绝面料移动时或重新吸附时产生的移位,
保证裁剪精度
......(还有更多,详情咨询对应厂家)
易裁剪作为服装等柔性材料的智能裁剪快速加工公共服务平台,在工业互联网+时代趋势下,融合先进技术、整合行业资源。在全国服装产业集群地全面构建智能裁剪连锁门店,输出数字化、标准化的运营模式,以创新为驱动力,以产业互联为目标,发展多种形式规模经营为引领,着力构建以智能裁剪为开端的智能制造的产业发展链。
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综上所述,电脑自动裁剪的出现就是给予我们服装人以小枪换大炮的机会,而裁剪方式的变革势必会在服装产业里领航未来。
文章来源:易裁剪