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环思 x 盛虹:打造纺织行业智慧印染工业互联网平台

发布时间:2022-07-30  阅读数:10367

环思 x 盛虹:打造纺织行业智慧印染工业互联网平台

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环思 x 盛虹

智慧印染工业互联网平台



绍兴环思智慧科技股份有限公司(以下简称“环思”),专注纺织服装行业全产业链数字化解决方案二十年,拥有丰富的纺织行业信息化建设经验、深厚的行业背景和强大的技术实力。

 

华盖资本TMT基金合伙人周家乐表示:“华盖资本高度认可环思在服装纺织行业的深耕细作。环思在行业积累的数千家客户基础、在生产及供应端的数字化改造能力和面向客户超强的交付效率,为产业链的上下游降本增效,已成为了服纺产业的新基建。环思团队兼具服纺行业、互联网领域的经验、资源和洞见,相信公司将在工业互联网的创新浪潮中实现爆发式增长。”

 

作为FDTA的优选数字科技伙伴,环思相关案例已入选《时尚产业数字技术展望》。展望由中国纺织信息中心和国家纺织产品开发中心联合展开系统研究并撰写的跨领域数字技术研究成果。(扫描文末二维码联系FDTA,获取展望原文)

 

今日为大家带来环思与盛虹的合作案例。



 项目背景


作为行业龙头企业,自2010年起,盛虹率先在行业内启动“数字化印染”系统工程,累计投资已超过2亿元。“盛虹智慧印染工业互联网平台”的投入使用,是“数字化印染”从企业内部拓展到整个产业生态的一次“质变”,使产业实现真正的数字化发展、高质量发展有了新平台。


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2021年,在国家工信部公布了“2020年制造业与互联网发展试点示范项目”,盛虹集团有限公司打造的“盛虹智慧印染工业互联网平台”被评为国家级特色专业型工业互联网平台,成为全国纺织印染行业唯一一个试点示范项目。


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技术难点


1. 建设和实现数字化赋能,受到成本、技术、市场周期等综合因素的制约,以工业互联网建设推动传统产业转型升级,实现全产业链协同并构建价值生态圈,这是摆在传统纺织印染行业面前的一道迫切难题。
2. 订单都需要安排专人进行后续跟进,这种模式已经持续多年,时间成本、管理成本逐年提升,市场反应速度受限也越来越明显。


痛点解决


1. 可相应减少抄表人员、统计人员,利用机器、系统代替人工的思路,降低挡车工职能,增加看台数量;

2. 有效提升下单效率、库存更新率、交期达成率及客户满意度;

3. 实时监控生产成本,优化业务流程,订单产品利润空间及工作效率得到提升;

4. 建立能耗标准,超标能耗预警,水、电、汽能源得到管控,防止污水废气超标,拒绝安全事故发生的可能性。


客户反馈


作为“智慧平台”最早入驻的企业用户,昆山一家纺织品有限公司的生产经理王兴(化名)讲道:“ 通过手机的移动终端,我们的订单进展到哪一步、什么时候出货、物流到哪个环节都可以一目了然,最关键的是,不用派人在工厂跟单就能随时随地掌握这些信息。”


另外一家纺织企业总经理华文方(化名)从成本端的感受更加明显。“对于做贸易而言,订单数量达到一定程度后,其实成本核算是有一定误差的,自从加入盛虹这个平台后,我们的成本核算数据全部实现在线精准统计,对跟单、财务等人力成本和管理成本大大降低,实现了综合成本的下降。”


盛虹印染信息化部经理王平勋介绍到,目前盛虹智慧印染工业互联网平台可以实现从坯布进仓流程—印染生产—成品储存—客户提货的工艺自动化、信息化和质量的全程管控,用户通过远程操作,实现一键下单、流程监控、财务对账等功能,实时追踪从白坯到成品整个生产环节;更重要的是,上下游企业可以通过平台,加快数据和信息流通,形成了一条完整的产业链闭环。


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方案价值


当前近3000个企业用户入驻该平台。智慧平台上线以来,盛虹印染的染色一次成功率较同期提升约15%,生产效率提高15%,用工减少20%,能耗降低10%,供货周期平均缩短2天。


盛虹智慧印染工业互联网平台是综合性、高度集成的数字化生产经营管理和供应链协作平台,从全生命周期角度促进纺织产业链供给侧信息服务对接,使生产过程更加标准化、大幅提升产品品质,降低综合成本,为整个纺织印染行业管理的创新探索了新的模式。


未来,环思将基于客户群体的资源积累和优势整合,进一步提升核心系统的产品化能力,建立具有行业属性的供应链管理服务平台,推动服装纺织产业的数字化升级。


  * 图文源自:环思


文章来源:纺织导报









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