2020年，一部网络热播的纪录片《口罩猎人》，讲述了30岁的商人林栋，在疫情期间，带着大量资本与订单，前往土耳其伊斯坦布尔采买口罩的故事。当时，新冠疫情在全球蔓延，各国医疗物资供应极度紧张，为争抢口罩和熔喷布，世界各地挤满了投机者和“黄牛”，这位主人公讲述的是在疫情最紧张的时刻，口罩交易带来的利润，就如同开了一部印钞机。
然而对制造企业而言，最担心的莫过于突发的危机，这会导致订单暴涨，打乱原有的生产计划，造成价格的剧烈波动以及供应链的混乱。正因如此，疫情之后无纺企业深刻认识到传统供应链在面对突发危机时的脆弱性，从而加速并坚定了企业构建更稳定供应链的决心。对于新构建的供应链，不仅要有助于提升贸易效率、减少交易成本以及具备更强的抗风险能力，也要能让企业在不见面、不去现场的情况下完成线上交易。上海让雷智能科技有限公司总经理邱长利博士对这一趋势作了精辟总结。他说，当前人类正在进行两大迁徙：一是从互联网的线下向线上迁徙；二是从现实世界向数字世界迁徙。这种变化不仅改变着人们的生活习惯，也推动着企业生产经营模式的大变革。在数字化世界里，解决现实世界解决不了的问题。上海让雷智能科技有限公司（以下简称：让雷科技）成立于2015年，其打造的中国无纺平台、化纤平台——福布云商，专注整合无纺布领域专用化纤资源，服务上下游产业原材料B2B平台建设。福布云商通过互联网、大数据、区块链等各类现代化工具和手段的运用，使传统化纤制造业在互联网领域得到延伸，帮助无纺企业简化采购流程、节约采购成本、加速新品开发、促进采购合规化管理。目前，福布云商共设计5个子平台，包括电子商务平台、大数据技术平台、物流平台、材料平台和金融平台。
“福布云商平台的优势是能帮助企业快速精准地找到性价比更高的货源。”邱长利博士说。他表示，传统贸易模式下，从化纤到无纺布商品的行业产业链比较长，供应链体系为线状链接、相对封闭，处于传统化纤无纺布产业链中的原材料物流、信息流、资金流的运转速度和效率受到限制。福布云商最大的特点就是打破了传统无纺行业产业链的“线状链接、相对封闭”的模式，将“线性链接”构成“网状链接”，不仅保证化纤及无纺布制品的物流、信息流、资金流的流通渠道，也通过区块链、云计算和大数据等技术手段，为上下游无纺企业建立安全、便捷、快速的交易途径。回顾2020年疫情暴发初期，曾出现“一罩难求”的情况。当初，无纺企业想迅速扩充产能以满足市场需求，但却找不到足够的熔喷布，为找到更多原材料，企业不得不四处奔走，与供货商见面洽谈，不仅困难大，信息交流缓慢，也存在掌握信息不集中的问题，导致议价能力偏弱，拉高采购成本。通过福布云商平台，这些问题将迎刃而解。目前，供应商和采购方都可通过协议签订流程入驻平台，发布采购和销售需求，进行在线交易。福布云商已经与大件物流行业头部企业运满满达成战略合作，借助其平台注册的900余万重卡司机，搭建整车运力调度平台和智慧物流信息平台，综合运输实力强大。为提升零售商的议价能力，福布云商通过“团购模式”和厂家议价，成为行业订单的入口，重新定义化纤交易方式，大幅降低采购成本。平台统计显示，通过这种模式，可以使化纤厂家供货比传统交易效率提高2倍，终端企业找货效率比传统港式提高5倍，既提升化纤无纺产业链运作效率，也大幅降低了产业链上下游企业间的摩擦成本。此外，针对中国化纤无纺企业日益扩大的产量规模和外销需求，福布云商还为口罩等医疗纺织品生产企业提供外贸出口全服务支持，已有不少国内口罩等纺织品生产商以及无纺布熔喷布原料生产商通过福布云商平台快速取得海外出口贸易资质，并迅速获得了海外订单，助中国无纺布领域上下游企业增加订单，提高利润。如今口罩已经从卖方市场转向买方市场，行业竞争压力加大，要提升企业的市场竞争力，必须寻求降成本、转换生产思路、搞产品创新，福布云商平台不仅能帮助无纺企业简化采购流程，降低采购成本，平台分析中心提供的数据和资讯，还能帮助无纺企业及时掌握行业最新的动态，引导新品开发创新。对无纺企业来说，借助福布云商能精准高效地找到高性价比的货源，固然能大幅提升采购效率，降低采购成本，提升货源品质，但采购只是生产最前端部分，在原料抵达工厂后，还需要对原材料进行加工，进而制成产品，其过程涉及生产、仓储和调度，是企业实现提质增效最关键的部分，只有持续提升生产效率和产品品质，才能从根本上增强企业核心竞争力。根据邱长利博士多年行业实施经验，在工厂信息化建设上，当前多数无纺工厂方案仍然围绕生产车间的ERP做模块整合，从财务管理的角度去做整体设计，部分车间已经有了基础的MES来管理工单。这其中存在几个较为突出的问题，比如消息传递不及时、生产进度不透明和数据统计滞后等。基于此，他认为无纺工厂提升生产效率最为有效的途径是实现生产协同管理。针对无纺企业存在的痛点及数字化生产需求，让雷科技提出了面向无纺工厂的数字化生产方案。总体的设计思想是“订单驱动+闭环控制”，通过三阶段付诸实施：
第一阶段为协同信息化管理阶段，主要以联动ERP和MES，实现工单进度可视化、现场质检管理，提升车间效率，降低管理成本。在ERP下达生产计划后，MES以生产计划为指导，以工单为基础，对生产过程中的一线操作员工、生产过程状态和质量情况进行串联，关联到邮件系统，减少沟通成本，以及沟通准确性。第二阶段为运营信息化升级阶段，主要实现供应链管理、员工绩效管理、员工技能等级管理，知识库管理等，在前期基础上实现工厂数据更全面的采集和更多维度的分析。比如通过制定清晰的岗位职责来降低管理成本。通过构建智慧的供应链管理体系，及时根据生产状态预测采购需求、控制库存，进行仓储管理。通过构建知识库管理体系，沉淀数据、算法和模型，让系统管理更加智能和高效，实现数据价值持续展现。第三阶段为集团平台化管理，构建集团大平台，大数据仓库，实现大数据和全供应链管理和数据分析，该阶段需要在前两个阶段实现的基础上落地。在这一阶段实现生产调度管理一张图。管理者能了解企业的核心数据、风险损耗；中层能进行计划辅助排程、产能预估、成本预估和人力预估；现场管理人员能对异常进行快速处理；一线工人可以了解到自己的绩效状态。谈到公司未来发展时，邱长利博士表示，“工厂数字化、流程线上化、过程可视化和决策智能化”是公司未来长期发展目标。福布云商和智能工厂方案就像是公司业务拓展的两只抓手，其中，福布云商就像是无纺行业的淘宝站，提供涵盖整个无纺流通价值链的综合性服务，包括营销、采购、物流、仓储、交易和金融服务，通过流程线上化，企业在不见面、不去现场的情况下完成交易；而智能工厂方案则以“模块化逻辑架构和企业定制化流程”为思路，致力于为无纺企业工厂的数字化转型赋能。邱长利博士习惯用“智慧化”来探讨企业数字化转型。他认为，智慧的本质是通过对大量数据的洞察和处理，来快速适应现实世界的不断变化。对企业来说，数据是全新的战略资源，对数据资源的管理和利用是实现智慧生产的基础和关键。未来让雷科技将以“四化”战略为牵引，不断深挖化纤和无纺产业数字化转型需求，推动无纺工厂向“数字化和智慧化”方向前进。 【免责声明：本文版权归原作者所有。为尊重版权，我们尽量标注文章来源，若不愿被转载或涉及侵权，请及时通过在线客服和邮箱联系，邮箱地址：wutongtai@wttai.com，我们将第一时间予以删除】
