“作为中国工业化的先导产业，纺织规模优势、体系优势的基础支撑，棉纺织行业融合科技与文化、关联生产与消费、融通国内与全球，是积淀深厚的基础产业、关系民生的富民产业、开放合作的全球产业。综合经济、社会、生态、民生价值，其高质量发展对于纺织行业乃至国民经济具有特殊重要性。因此，棉纺织行业是发展新质生产力的重要落点。” 5月24日，中国纺织工业联合会会长孙瑞哲就棉纺织行业发展新质生产力做出上述表示。今年以来，在全球经济增速明显放缓、主要经济体通胀居高难下的背景下，我国宏观经济延续了回升向好态势，经济增速稳中有升，结构调整稳中有进，质量效益稳步提高，市场预期总体改善。在国家一系列宏观政策支持下，棉纺织行业经济持续恢复，内生动能继续修复。但是与宏观经济相比，行业恢复力度偏弱，受原料供应端冲击和终端有效需求不足的影响更大，“金三银四”旺季特征明显减弱。具体表现在原料价格波动对企业运行影响明显，终端产品对外依存度高，产业链安全存在隐患，企业融入“双循环”存在堵点。行业亟需通过发展新质生产力，以提高全要素生产率，深化转型升级，促进高质量发展。5月24日，2024中国棉纺织大会暨中国棉纺织行业协会第六届第四次理事（扩大）会议、第六届第七次常务理事会议在山东邹平举行。大会以“开新局·促新质”为主题，对发展新质生产力，推动产业链供应链优化升级，带动棉纺织产业向高端化、智能化、绿色化、融合化转型，构建现代化产业体系进行了研讨，同时探讨棉纺织行业转型升级中遇到的共性问题，寻求破局发展之策。纺织行业作为具有全球比较优势的制造部门，正处于向更高级形态和更合理结构跃迁的关键期，围绕建设纺织现代化产业体系的战略方向，发展新质生产力是推动行业高质量发展的内在要求和根本动力。孙瑞哲认为，纺织行业发展新质生产力具有现实基础，也是推动高质量发展的内在要求。发展新质生产力要立足常识、把握规律。加快发展新质生产力需要从规律上加强总结、概括，用以指导新的发展实践。纺织行业发展新质生产力要围绕科技、时尚、绿色，在科技驱动、创新配置、产业融合中，推动传统产业的高端化升级，前沿技术的产业化落地，打造产业新质态，构建发展新优势。在孙瑞哲看来，棉花“功同菽粟”，棉纺事关全局。因此，棉纺织是纺织行业发展新质生产力的重要领域和关键支撑。棉纺织行业面临上游原料价格高企、下游终端需求不足，外部“涉疆法案”持续冲击，国内大循环存在堵点，以及招工困难等现实挑战，不少企业处于微利边缘。发展新质生产力，实现新突破，棉纺织行业义不容辞，势在必行。棉纺织行业如何发展新质生产力，孙瑞哲提出，坚持集约发展，强化规模优势，完备的产业体系，雄厚的产业基础，行业才能筑牢发展新质生产力的基本盘。坚持创新发展，形成引领优势，以创新驱动智能化、高端化、绿色化转型，行业在加快汇聚发展新质生产力的新动能。坚持共享发展，塑造全球优势，集聚全球资源、开拓全球市场，持续优化国际合作体系，融汇发展新质生产力的强劲动力。面对行业的风险和挑战，中国纺织工业联合会副会长杨兆华提出，全面准确把握与行业发展相关的政策，支持棉纺织发展的宏观政策坚持深化供给侧结构性改革和着力扩大有效需求协同发力，从投资和消费双向推动，行业务必要认真研究、准确把握相关政策，使政策作用最大力度地在行业得到发挥。中国纺织工业联合会在去年发布了《建设纺织现代化产业体系行动纲要（2022-2035 年）》，棉纺织行业要以此为纲，在行业内发展新质生产力，推动行业高质量发展，加快建设棉纺织现代化产业体系。唱响棉纺织高质量发展光明论，增强行业发展信心。“2024年我国发展面临的环境仍是战略机遇和风险挑战并存 , 有利条件强于不利因素。当前，我国经济回升向好、长期向好的基本趋势没有改变也不会改变 , 行业、企业必须增强信心和底气。同时要坚持底线思维，做好应对各种风险挑战的充分准备。”国家信息中心经济预测部副主任王远鸿表示，宏观政策加力增效、新动能加速培育、改革红利加快释放、产出缺口加快回补以及开放红利加速显效等“五大效应”将支撑我国经济稳定回升。对于原料价格的波动，中国棉纺织行业协会会长董奎勇认为2024年棉纺织原料价格仍然存在较大幅度波动可能，棉纺织企业应加强市场研判，有效利用对冲工具等控制风险。面对终端有效需求不足问题，董奎勇建议企业应和充分利用好国内国际两个市场，以“专精特新”等方式实现新发展。在产业链安全方面，企业可在原智能制造基础上，向发展培育品牌和技术输出两方面发力，并持续加大拓展新疆棉内需市场和非棉纤维外贸空间。为实现企业在国内国际两个市场顺利切换，企业应聚焦下游需求、市场反馈和供应链建设，找准市场定位，在产品质量、技术含量、时尚水平、绿色表现等方面持续发力。
棉花，在棉纺织人眼中既爱又恨。有了棉花才支撑起了行业的发展，但价格的大幅波动又让这个产业链上的企业经受风雨。“当前，受多重因素叠加影响，外棉价格高开低走，经历了‘过山车 ’行情，国内棉花价格承压下行已筑底。”全国棉花交易市场总经理杨宝富对棉花市场走势进行了分析。他认为，目前全球棉花供需基本平衡，库消比持平，美棉库消比大幅提升。针对后市发展，他表示，国际方面，在宏观及产业利空已逐渐发酵之下，短期来看向下空间有限。需关注超预期宏观风险、种植天气情况以及欧美补库情况；国内方面，外棉进口增量以及年度末累库存对国内供应端形成一定压力，叠加天气扰动较少和需求端淡季到来进一步走弱的预期，使得棉价向下破位。需关注国家是否出台配额增发、储备投放等政策、需求端变化等因素对价格的影响。“我国的棉纺织行业具备全球最完善的供应链产业链体系，作为全球棉纺织产业的中心地位难以动摇。我国棉纺织发展具有坚实基础、诸多优势和巨大潜能，行业长期向好的趋势不会改变，大家要对行业发展始终充满信心。”中国棉纺织行业协会会长助理兼副秘书长郭占军表示，在终端有效需求不足，经济持续回升向好基础不稳固的宏观大环境下，企业要加强转型升级，提升产品竞争力，锻造“杀手锏”，构筑“护城河”，在行业内发展新质生产力，加快建设棉纺织现代化产业体系，深度融入“双循环”，共同推动行业高质量发展。近年来，纺织企业跨过广西，加速向越南等东盟国家转移，广西也吸引了业内的极大关注。广西园区发展和投资促进服务中心副主任周洪波介绍说，广西纺织服装产业主要由茧丝绸业、棉纺织业、服装业、羽绒业、制革业五大产业构成，拥有5个国家级纺织服装产业基地和2个全国纺织产业转移试点园区。近300家规模以上纺织服装生产企业和7000多家贸易企业落户发展。广西发展纺织服装产业，具有产业资源禀赋好、产业承载平台优、比较优势明显等优势，是行业投资兴业的新高地。山东纺织服装产业发展历史悠久，资源丰富，底蕴雄厚，是发展新质生产力的重要阵地。近年来，山东坚持高端化、智能化、绿色化、集群化方向，建设了国家先进印染技术创新中心等一批创新载体，突破了超临界CO₂无水染色产业化等一批关键核心技术。滨州市作为山东省纺织服装产业中的一张靓丽的名片，一直以来，坚持向“新”而生、逐“质”而行，培育形成魏桥、愉悦、华纺、亚光等世界级、国家级纺织企业品牌，入选全国百强产业集群，纺织服装产业集群营收居全国第3位，为先进制造业强省建设贡献了滨州力量。邹平工业基础雄厚，拥有 41 个工业大类中的 29 个，培育了铝业、纺织两个世界级产业集群。邹平工业总产值常年保持全省县域前 2，是山东省首批工业十强县，打造了“中国棉纺织名城”等家级产业名片。孙瑞哲评价说，作为长江以北唯一的千亿级纺织产业集群，滨州在推进新型工业化，建设纺织现代产业体系中处于引领地位。滨州快速发展的背后有什么秘诀，滨州市委副书记、市长李春田解释说，滨州发展过程中,呈现出“四个化”的特点。一是锚定“链群化”做大做强，滨州坚持工业立市，培育了智能纺织优势产业集群，集群现有企业3700多家，形成千亿纺织产业集群。二是聚焦“智能化”向新向优，强力推进纺织产业“智改数转”，展现了滨州纺织向高端化、智能化发展的蓬勃朝气。三是突出“绿色化”高质高效，从大幅减少水污染的无水染色技术，到废旧衣物制作的再生纤维，再到性能优异的碳纤维材料，引领滨州纺织产业加速迈向绿色低碳发展新阶段。四是围绕“品牌化”提档提级，2023年滨州有53项产品产能或市场占有率列全国乃至全球第一位，其中智能纺织产业独占6项。李春田表示，滨州将按照“增品种、提品质、创品牌”的思路，抢抓新一轮大规模设备更新机遇，向“新”而行、以“新”提质，加快培育纺织产业新质生产力，助力滨州打造世界纺织家纺服装产业基地。山东省工信厅副厅长王晓表示，下一步山东将加快推动行业质量变革、效益变革和动力变革，聚焦“协同共进”，抓实抓细“链长制”大力提升大中小企业抱团发展水平,促进产业链、人才链、创新链深度融合,推动产业链上下游的横向拓展和纵向延伸,不断提升产业链韧性和安全水平。还将聚焦“优化供给”，深入实施“增品种、提品质、创品牌”三品战略,加快智能化、数字化绿色化优化升级,不断提升产业创新效能,充分释放纺织服装先进制造能力,赋能消费升级和市场开拓。聚焦“服务保障”，加大科技创新、重大项目、技术改造、金融等发展要素对纺织服装产业的支持力度，不断扩大纺织新材料、关键共性技术及装备、工业互联网平台等的开发及推广应用。山东省纺织服装行业协会执行会长刘建国认为，目前纺织行业正在经历深刻的变革，在新 的历史条件下，推动产业链、供应链优化升级，带动棉纺织产业向高端化、智能化、绿色化、融合化转型，构建现代化产业体系，已成为我们必须面对并解决的重要课题。山东省纺织服装行业一定能够把握住这个历史性的机遇，发展新质生产力，推进新型工业化，向更高端、更智能、更绿色的方向发展。滨州市副市长、邹平市委书记吕明涛表态，邹平将坚定不移推动棉纺织产业新质生产力发展，把服务魏桥创业集团作为重中之重，努力为棉纺织产业开辟新领域新赛道、塑造新动能新优势作出更大贡献提到滨州、邹平，人们自然联想到魏桥，魏桥创业集团有限公司正是从这里成长为全球500强企业和世界最大的棉纺织企业，邹平既是滨州的亮眼县域名片，也是山东制造业的地标，中国棉纺织的重要工业基地。在行业人眼中，魏桥创业集团不仅是邹平和滨州发展的顶梁柱、定盘星，更是行业变革的实践者、探路者。走进魏桥宽敞明亮的智能化生产车间，只见AGV运输小车穿行自如，它可轻松地将百斤重的棉条筒运到下个工序，智能落纱粗纱机可实现自动落纱、自动换管、自动运输……从纺纱到织布，全流程走下来，竟然看不到什么人。这足以颠覆常人对纺织厂的认知，行业领导孙瑞哲参观后表示“很震撼“。魏桥纺织股份有限公司总经理魏家坤介绍说，近些年，魏桥积极打造“智能矩阵”，先后落地了以魏桥纺织绿色智能化工厂为代表的十余个智能化分厂，大力推进重点工序智能化改造，打造“纺织—印染—服装、家纺”于一体的完整链式生产体系。除了智能制造，魏桥提出向“新”发展，夯实新质生产力基础。加快新产品、新技术研发，每年开发各类新产品3000多个，包括生物基纤维纺织品、功能性纺织品。在智能穿戴领域，魏桥也实现突破，与中科院宁波材料所合作，在国内率先实现柔性弹性电子材料与器件的产业化。为客户提供定位户外运动、电子信息、康养、医疗、特种防护等功能，实时提供监控传输。打造纺织产品可感知功能、健康防护的定制化方案。魏家坤表示，为实现魏桥可持续高质量发展，企业下一步将重点围绕持续做好智能化改造、加大技术创新力度，推动绿色可持续发展三个方面发力。裕大华集团前身是创立于1919年的武昌裕华纱厂，历经百年的岁月洗礼，参与和见证了中国纺织从无到有，从小到大的历史进程。近年来，公司把智能、低碳绿色发展，作为构建百年裕大华的新质生产力。武汉裕大华纺织有限公司党委书记、执行董事、总经理田青介绍说，在国家绿色发展理念的引领下，裕大华积极对标绿色制造体系，从用地集约化、原料无害化、生产清洁化、生产智能化、废物资源化等全流程顶层化来构建绿色发展之路，为企业的高质量发展提供了强劲动力。下一步，裕大华将继续按照绿色工厂年度实施方案的工作部署，大力提高绿色能源的使用比例，新建5MW光伏，提升能源使用效率，降低单位可比产品综合能耗。同时，抓重点、破难题，以智能低碳引领裕大华未来发展。青岛赛特环球深耕机械装备制造业58年，是国家工信部认定的粗纱机和筒纱包装线单项冠军示范企业。赛特环球机械(青岛)有限公司副总经理郭加阳说，赛特环球依靠自主创新推出了第四代AI视觉技术，实现了多重品种识别、筒纱缺陷及异纤纱、黄白纱检测，海量筒纱数据模型大数据库，让视觉检测更简单，更精准。基于人工智能视觉分析技术，依靠自主研发的深度学习算法和高性能硬件产品，对前端图像数据进行实时识别分析预警、对人员违规行为、人员安全行为等进行实时监控、分析，发出警告，并通过信息化设备对影像文件记录和显示，实现了智能监管。郭加阳表示，环球对自身发展和未来充满信心，对中国纺织充满信心，将用更多“环球智工厂”装备回馈客户，赋能纺织客户实现高端化、智能化、绿色化突破，促进纺织企业新质生产力现代化产业体系建设。“多年来，华孚时尚始终坚持主业 、共享产业 、发展新业的战略定位，走出了一条特色化发展之路。”华孚时尚总裁助理兼产业运营公司总经理董平介绍，作为色纺标准制定者、色纺趋势引领者、色纺技术创新者，华孚31年来，始终专注于“一根丝”，不仅实现了三纱合一，一应俱全，建立了独家产品吊牌，还通过快速发应，实现了柔性定制，从理念到行动全面践行了环境友好与资源节约。当前，华孚在打造数智化纺服垂直一体化供应链平台的同时，正加快布局新能源、智算领域，助力行业高质量发展。未来十年中国男装市场格局将如何演变？增长机会点在哪里？雅戈尔商企总监蒋裕鑫认为， 经济下行，“泛体制内”庞大体系保持稳定并增长，中国 “大商务”赛道包括政商及所有严谨场合体量维持稳定，但品牌整合加剧，严谨场合着装呈现 "品类休闲化"。伴随新兴产业升级，高端存在“休闲品类化” 机会。中国人口基数大，硬科技和先进制造带来的新的“造富”机会也不容小觑，一线城市预计会像美国一样呈现"休闲品类化"，市场空间可观。质价比需求提升，驱动价格下探，带来向下整合机会。未来十年，如何抓住品牌整合机会是品牌致胜的关键。
来源：纺织服装周刊
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