在江西脉动智能制造时尚产业发展有限公司的车间里，有一道身影总是穿梭于验布机与生产流水线之间。他时而俯身查看面料针脚，时而驻足在“质量警示墙”前凝神思索，时而掏出随身携带的自制小工具向年轻工人演示操作要领。28年来，他以“指腹丈量”的绝活和“三查三对”的严苛，为每一件成衣守住质量关口。他，就是全国五一劳动奖章获得者、首届赣州工匠——朱琴勤。
从流水线技术能手到品控经理，从江西省五一劳动奖章、首届赣州工匠，到全国五一劳动奖章获得者，他用半生坚守诠释了新时代工匠精神。
作为品控经理，朱琴勤视质量为生命。他主导建立了从面料入库到成品出厂的全流程质量管理体系，推动品质管控从“事后检验”向“全程预防”转变。他独创“三查三对”工作法——查工艺单与实物对照、查首件与批量对照、查细节与标准对照，使质量问题在萌芽阶段即被锁定。
他建立的“工序质量档案”，为每道工序建立历史数据曲线，通过趋势分析预判质量风险。2023年，他通过数据分析发现某款衬衫袖窿部位返工率异常，迅速排查出新型面料缩率参数未更新问题，及时避免了一次批量质量事故，使公司季度返工率同比下降18%，直接节约成本40余万元。
在他的倡导下，车间设立“质量警示墙”和“工艺创新榜”，繁杂的工艺标准被转化为工人看得懂、记得住的要点。近三年来，公司客户满意度从90%提升至98.5%，客户投诉率下降72%。
潜心攻关：小革新撬动大效益
在服装行业，织带缝制需要六道工序，稍有不慎就返工，长期困扰生产效率。朱琴勤带领5人技术小组，经过一个月的攻关、20多次试验，成功研制出“双针双屋组合拉筒”。这个手掌大小的小工具，将原本6道工序整合为一次性成型，操作时间缩短65%，工序误差率从3%降至0.5%以下。该装置获得国家实用新型专利，累计创造经济效益286万元。
他还通过“工序质量档案”预判质量风险，推动工艺参数动态优化。近年来，他提出多项工艺改进建议，推动生产效率提升12%，产品合格率稳定在99%以上。
“一人精不如众人通，传承是最好的创新。”朱琴勤常说。他构建了“新星—骨干—专家”三级人才培养体系，独创“讲、演、述、做、评”五维互动教学法，使复杂工艺的掌握周期平均缩短40%。近年来，他培养技能人才25名，通过“师带徒”培养的12名徒弟中，已有5人成长为车间主任或技术主管。
他还积极参与“劳模工匠助企行”“劳模工匠进校园”等活动，惠及职工、学生千余人次。2023年公司承接紧急外贸订单期间，他连续驻厂23天，带领团队攻克7项工艺难题，确保订单按期交付。他的工作记录已累积上百个工艺改进案例，成为公司的“技术百科全书”。
从车位工到品控经理，从技术能手到全国五一劳动奖章获得者，朱琴勤用28年的坚守证明：平凡的岗位，也能织就不凡的人生。
来源：于都县总工会 于都县融媒体中心
