随着“双碳目标”的提出，再生聚酯纤维作为循环经济领域的重要组成部分，也在“双碳目标”的驱动下吸引了众多关注。

我国作为再生聚酯生产第一大国，技术的创新与品牌的打造一直以来都是再生聚酯纤维行业发展主要的升级路径。而近年来在绿色环保概念不断发力的市场氛围下，再生聚酯行业转型升级的步伐不断加快，行业涌现了诸多具有技术优势和品牌优势的优秀企业，于近日获得“绿色纤维”认证的江苏仲元实业集团有限公司就是其中典型代表。

江苏仲元实业集团有限公司下属江苏永银化纤有限公司和仪征市仲兴环保科技有限公司，是专注于再生聚酯切片和再生涤纶纱线的资源循环再利用的大型生产企业。公司现有再生聚酯切片产能20万吨/年，再生涤纶长丝产能10万吨/年，产品通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、全球回收标准体系GRS认证、Intertek绿叶认证及欧盟OEKO-TEX100认证，拥有自营进出口经营权。

江苏仲元实业有限公司董事长陈兴福告诉记者：“公司获得‘绿色纤维’认证的产品是循环再利用涤纶长丝与循环再利用原液着色涤纶长丝。循环再利用涤纶长丝也就是业内所称的再生涤纶长丝，其原料采用废弃回收的矿泉水瓶所制成的瓶片，相比原生涤纶长丝从石化产品提炼所得，具有显著的节能减碳效果，非常符合国家双碳目标的战略。根据第三方机构所做的生命周期评估（LCA），生产20万吨Recoyarns®再生聚酯切片（纤维的原料）与再生纤维，相当于最多可以减少碳排放3.57亿千克（相当于1600万棵树木一年吸收的二氧化碳量），减少能源消耗123.1亿兆焦耳（相当于全上海一周的用电量），减少水消耗13万立方米（相当于4500万人一天的饮水量）。循环再利用原液着色涤纶长丝在纺丝过程中添加色母粒，相比印染大大减少了废水排放与环境污染，同时色牢度与染色均匀性提升明显。”

循环再利用涤纶长丝是当前下游品牌使用较多的再生纤维产品，在“可持续时尚”这一概念的不断深化下，循环再利用纤维不断被下游品牌所选择，已经彻底撕掉了“不如原生”的传统标签。

陈兴福告诉记者：“随着我司不断地对工艺进行提升，Recoyarns®再生涤纶长丝已经可以从质量与功能性上完全替代原生涤纶长丝。目前国际服装与家纺品牌诸如耐克、阿迪达斯、宜家等都采用了我司生产的再生涤纶长丝。

而值得关注的是，仲元集团的注册品牌Recoyarns ®，在其再生聚酯切片、再生涤纶纤维及其制品中添加了公司独有的“Reco-in技术”，可定性、定量追踪识别下游产品中是否含有Recoyarns ®再生成分，形成了行业首个纤维循环利用的可追溯系统，保证了产品的安全性和唯一性。这无疑为再生聚酯纤维下游应用领域的拓宽和升级提供了一大助力。

陈兴福告诉记者：“江苏仲元实业集团转型再生涤纶长丝的生产已接近10个年头，十年间我们不断完善以国外GRS认证体系为代表的一系列再生纤维认证，但是近年来我们明显的感觉到国内市场的觉醒和崛起。从习近平生态文明思想的提出到以‘两山理论’为代表的绿色发展观，从‘十三五’提出全面推进绿色制造体系建设到‘双碳目标’的提出，作为企业我们有着强烈的一个感觉就是——必须开始重视国内相关行业规则与认证体系。于是我们选择了中国化学纤维工业协会推出的‘绿色纤维’认证。化纤协会作为业内最具公信力与影响力的组织，我们非常认同其对推进再生纤维所做的工作与贡献，同时我们也看到经过绿色纤维认证的企业皆是其所在细分领域的佼佼者。”

据悉，江苏仲元实业对于再生涤纶长丝的生产始于2012年，最初公司只能依赖于台湾和日本的进口再生切片进行纺丝。但是进口切片存在质量不稳定，可纺性不强等问题影响企业后续纺丝，于是公司决定自己生产再生切片。

之后，江苏仲元实业不仅靠着自身的摸索成功组装了国内第一条再生聚酯切片生产线，而且还积极与上游瓶片供应商合作，协同创新，将瓶片供应逐步标准化，最终满足了高端再生涤纶长丝的生产指标要求。

而在销售端，江苏仲元实业采取与传统大厂有所区别的功能性、差异化、订单化模式，具有高度灵活的优势，并能够为客户量身定制全部所需品种，且提供从售前咨询到售后支持的一站式服务。

陈兴福给记者举例道：“目前我们在业内为国外家纺客户独家提供可用于被服填充的中空FDY再生涤纶长丝，具有非常好的保温性能。此外我们还相继开发出再生阳离子，再生石墨烯等多种功能性品种。”这些都是公司通过创新能力得到客户认可的鲜活实例。与此同时，江苏仲元实业的最新产品系列建立了Recoyarns瑞科丝品牌，通过品牌化的营销提升再生聚酯纤维在纺织价值链上的地位。

“未来我们在继续深耕再生聚酯切片与再生涤纶长丝的同时，将逐步拓展再生涤纶短纤，再生尼龙等更多再生纤维品种，同时计划申请绿色工厂，向更加符合国家绿色制造发展战略的方向而努力。”陈兴福说道。

文章来源：中国纺织